Strategické partnerstvo spoločnosti HEYCO so spoločnosťou Synventive

Strategické partnerstvo spoločnosti HEYCO so spoločnosťou Synventive

Spoločnosť HEYCO bola založená v roku 1937. Od roku 1980 sa pôvodná výroba ručných nástrojov rozšírila o plastové diely a výkovky, pričom HEYCO sa stala popredným dodávateľom pre automobilový priemysel.

Dnes se společnost zaměřuje v obchodní oblasti na  "Kované komponenty" a "Technické plastové výrobky". Společnost Carl Steinmann GmbH, dceřiná společnost HEYCO, se zapracovala v oblasti výrobních technik s "IML In-Mold-Labeling", "Nástroje kvality" a v oblasti zpracování plastů.

V roce 2017 společnost zaměstnávala více než 1000 zaměstnanců na šesti mezinárodních místech s tržbami přibližně 140 milionů EUR.

Výrobní a vývojové centrum HEYCO-WERK SÜD / Tittling

HEYCO-WERK SÜD je důležitou hnací silou skupiny HEYCO. Vedle vývoje a výroby kovaných komponentů se zde spojují zdroje pro budoucí výrobu technických plastových výrobků.

Se strategickým pohledem do budoucnosti se podařilo společnosti HEYCO získat si jméno jako specialista pro vývoj a výrobu čelních skel / vodních krytů, kapalinových a expanzních nádrží, systémů sání vzduchu a systémových komponentů pro vnitřní klimatizaci pro přední světové automobilové výrobce. Tyto plastové součásti jsou také naléhavě poptávány v rostoucím oboru elektromobility.

"Jsme partnerem pro naše OEM zákazníky v rozvoji kreativních a inovativních strategií" říká Alexander Ritzinger, vedoucí společnosti Tool Management Plastics Technology.

Ve své funkci lidského propojení mezi vývojem a výrobou se Ritzinger podílí na vývoji nových plastových komponentů v počáteční fázích, čímž zajišťuje reálnou proveditelnost myšlenek vývojářů.

"V některých případech jsou nám zadána prostorová omezení v oblasti motoru či jiných funkčních celků, které musí díl vyplnit. Z této" černé krabice "rozvíjíme funkční komponenty se všemi kontrolami a zkušebními kritérii, které máme k dispozici v našem určeném poli.
Dokonce i v této fázi vývoje je zapotřebí dosáhnout nejvyšší technický výkon; musíme nastavit směr našeho myšlení, a to hned na začátku tak, abychom byli schopni, později v sériové výrobě, vyrobit bezporuchový díl, "říká Ritzinger.

Alexander Ritzinger, vedoucí společnosti Tool Management Plastics Technology 
Alexander Ritzinger, vedoucí společnosti Tool Management Plastics Technology 


Předtím, než koncepce komponentů přejde do první výrobní fáze jako prototyp, provádí HEYCO rozsáhlé testy a simulační cykly.

Například, standardy zajišťování kvality zahrnují plnění formy, smrštění, FEM strukturní analýzu, výpočty teploty nástroje a rozložení vláken v díle. Prototypy jsou plně prověřeny v jejich funkčnosti a to jak v trhacích zkušebních strojích, tak i tepelných komorách, stejně jako v komplexních dlouhodobých testech před uvolněním do sériové výroby.

V současné době provozuje HEYCO téměř 100 vstřikovacích strojů se uzavíracími silami 40t a 1 700t, které se používají pro 1, 2 a 3-komponentní vstřikování.

"Strategická partnerství jsou pro nás důležitá"

Globalizace také znamená stále více zaměření na několik málo spolehlivých partnerství v běžných výrobních koncepcích.

Společnost HEYCO vyrábí své plastové komponenty po celém světě, ale všechny jsou vyráběny podle "Pokynů pro řízení" z vývojového centra v Tittlingu v Bavorsku. Pro zajištění vysoké kvality a bezproblémové výroby je vyžadována strukturovaná a konzistentní standardizace součástí systému.
Až před několika lety byly výrobci forem a nástrojů vyráběných firmou HEYCO schopni zvolit nejdůležitější systémovou součást "technologii horkých vtoků".

Vzhledem k tomu, že tradiční myšlenka minimalizace jednotkových nákladů vedla k rozhodnutí, kdy se volil zejména za předložených nabídek ten nejlevnější dodavatel. Celkové náklady za údržbu, opravu, zajištění náhradních dílů a celková úsilí v oblasti služeb pro velké množství různých systémů s horkými vtoky se však značně zvýšily.

Synventive Molding Solutions s.r.o. 
  

Myšlení Alexandera Ritzingera, jako zodpovědného vedoucího za správu nástrojů, je nákladově orientované a tím pádem se soustředilo na veškeré výrobní náklady.
V důsledku toho se soustředil pouze na tři výrobce horkých vtoků. Dnes pan Ritzinger vidí, že výrobce horkých vtoků  Synventive z Bensheimu v Hesensku, je významným strategickým partnerem. Je to tím, že HEYCO i Synventive mají stejné koncepční uvažování v běžných procesech.

Pan Ritzinger říká: "Když kupujeme formy v Číně, tak se horké vtoky od společnosti Synvnetive instalují v stejné  standardizované kvalitě, jako kdybychom kupovali formu a horký systém v Německu. Když pak použijeme tento nástroj v naší továrně v USA, zajištění servisu, údržby a dostupnost náhradních dílů je tak, jako kdyby byla provedena přímo u nás. Komunikace se společnosti Synventive je po celém světě vždy jednoznačná a technologické komponenty a služby jsou všude identické. "

Pan Ritzinger objasňuje význam strategického partnerství se společností Synventive s příkladem na aktuálně vyráběné části - krytu čelního skla pro BMW X2, vyvinutého firmou HEYCO.

Tato dvou-komponentní část musí splňovat tři hlavní funkce.
Ve své primární funkci, řízení vzduch-voda, tato složka odděluje nečistoty, jako jsou nečistoty, voda nebo led, z nasávaného vzduchu pro interiér. Odpadní části odvádějí kapalné složky mimo zařízení pro sání vzduchu a filtrační systémy ještě předtím, než je interiér větraný klimatizovaným způsobem.
Další důležitou funkcí je pasivní ochrana proti úrazu chodců. V případě kolize s osobou se musí součást rozbít na přesně vypočítaných místech tak, aby absorbovala energii nárazu a zajistila co nejmenší riziko úrazu.

Vzhledem k tomu, že kapota je viditelná součást na vnější straně vozidla, kvalita povrchu musí být také bezchybná a opticky vysoce kvalitní ve všech bodech.

Dvoudílny kryt BMW X2 je vstřikován kaskádně s dvakrát 7-tryskovým jehlově zavíraným systémem Synventive v násobnosti 1/1. Hlavní složka váží více než 600 g PP a druhá složka něco málo pod 140 g TPS.

Ve vývojové fázi se ukázalo, že pro tento technicky náročný díl nelze zaručit kvalitní povrchovou kvalitu použitím pouze standardním kaskádním vstřikovaním.
Vyskytující se povrchové defekty byly způsobeny nežádoucím krátkodobým zrychlení v tavenině vlivem expanze taveniny u kaskádových trysek. To vedlo ke změnám tlaku v povrchové struktuře.

Po konzultaci se svým partnerem, se společností Synventive, se HEYCO rozhodl aktualizovat systém horkých vtoků technologií Synventive - Synflow®, která umožňuje aktivně kontrolovat tok taveniny do dutiny.

Synflow®  
  


S pomocí Synflow® HEYCO dokázal řídit průtokovou rychlost toku taveniny a to sníženou otvírací rychlostí jehly. Díky této technologii by mohly být vyráběny bezchybné komponenty krytu.

Pan Ritzinger říká: "V minulosti jsme vyráběli i bezchybné součásti s kaskádovým vstřikováním. Dnes se však komponenty stávají stále složitějšími a je obtížnější vytvářet bezchybné plochy, zejména v bezprostřední blízkosti vstřikovacích bodů. Když používáme technologii, jakou má Synventive - Synflow®, máme vhodný systém, který nám umožňuje velmi rychle dosáhnout optimálního operačního nastavení procesu vstřikování. To nám ušetří spoustu času, protože se rychle dostáváme do stabilního výrobního procesu a systém následně dodává stále bezvadné díly.

Pokud dojde ke změně dávky, můžeme snadno přenastavit parametry toku tak, abychom opět rychle dosáhli optimálního provozního nastavení. Dodatečné investiční náklady se rychle vykompenzují výrazným snížením nákladů na výrobní proces.

Dosažené přednosti nás přesvědčily, abychom učinili zásadní rozhodnutí a vybavili všechny systémy s horkým vtokem v naší výrobě, které používáme pro kaskádní vstřikování s takovouto technologií řízení. "

O Synventive
Synventive Molding Solutions, člen skupiny Barnes Group Inc, (NYSE: B), je jedním z předních světových výrobců technologií horkých vtoků a kontrolních mechanismů pro vstřikování plastových dílů. Od roku 1970, Synventive hrdě splnil náročné požadavky zákazníků na celém světě v automobilovém průmyslu, elektronických, zdravotnických a spotřebitelských trzích.
Synventive má výrobní závody v Severní Americe, Evropě a Asii, z nichž každá má své vlastní výrobní, konstrukční a výzkumná a vývojová oddělení. Oblast Severní Ameriky je obsluhována z pobočky ve městě Peabody, stát Massachusetts; oblast Europy pobočkou ve městě Bensheim v  Německu; a oblast Asie prostřednictvím pobočky ve městě Suzhou v Čínské lidové republice. Navíc Synventive má prodejní a servisní zastoupení ve 26 zemích světa. Pro více informací navštivte www.synventive.com.

O Barnes Group Inc.
Společnost Barnes Group Inc. (NYSE: B) je globálním poskytovatelem kvalitních produktů, diferencovaných průmyslových technologií a inovativních řešení, která slouží široké škále koncových trhů a zákazníků. Její specializované produkty a služby se používají v rozličných aplikacích, které zahrnuji dopravu, výrobu, zdravotnicke výrobky a další rozmanité technologie. Kvalifikovaní a oddaní pracovníci společnosti Barnes Group po celém světě se jsou odhodlání dosáhnout stáleho a udržitelného růstu ziskovosti. Pro vice informací navštivte www.BGInc.com.

  • autor:
  • Synventive Molding Solutions s.r.o.
  • Synventive Molding Solutions s.r.o.

    Synventive Molding Solutions s.r.o.

    Temperované vstrekovacie systémy (horúce vtoky), teplotné regulátory, horúce vtoky, systémy horúcich vtokov, normalizované diely, komponenty pre formy, vyhrievacie telesá, Vyhrievacie patróny.



Mohlo by vás tiež zaujímať



 

Najnovšie inzeráty

Najbližšie výstavy

Plastikársky slovník