Rozhovor s Alešem Koutným zo spoločnosti ALFA CHROM servis s.r.o.

  • 12.04.2018
  • Služby
Rozhovor s Alešem Koutným zo spoločnosti ALFA CHROM servis s.r.o.

ALFA CHROM servis s.r.o. v moravskosliezskom Bruntále vykonáva opravy poškodených tvarov foriem, valcov, cylindrov a ďalších strojných súčastí a poskytuje kompletné služby v oblasti prípravy foriem do výroby pre široké portfólio zákazníkov nielen v Českej republike.

V roce 1991 malá galvanovna, dnes moderní, prostorná hala s plochou 1 700 m2, dva mostové jeřáby, tušírovací lisy a celá řada specializovaných pracovišť vybavených špičkovou technologií.

Co všechno stálo za úspěšným příběhem bruntálské společnosti, se ptáme jejího jednatele, pana Aleše Koutného:

Na českém trhu působíte už 27 let. Jak vlastně vznikl obor, na který se specializujete – opravy forem?

Aleš Koutný: Obor se vyvinul postupně z potřeby výrobců a provozovatelů forem. Nástupem CAD/CAM technologií a CNC obrábění koncem 80. a počátkem 90. let začaly být vstřikovací formy pro plastové díly čím dál složitější, nejen svojí konstrukcí, ale i tvarovým řešením a designem výlisků. Velký vliv na tuto situaci měl boom v automobilovém průmyslu. Většina nástrojáren se kapacitně dostala na své maximum a nebyla schopna řešit potíže a potřeby související s udržováním forem v bezvadném stavu.

Mnozí provozovatelé se stále častěji „přetlačovali“ o volné kapacity svých provozů. Pomalu se začaly objevovat nové technologie, které umožňovaly při opravách forem uplatnit postupy do té doby nepoznané, především v oblasti navařování poškozených tvarů. Jednalo se hlavně o tzv. studené mikronávary, mikropulzní TIGové návary, laserové návary. Všechny zmíněné technologie se nám podařilo zvládnout a zařadit je do našeho technologického portfolia. Postupně zrála myšlenka poskytnout zákazníkovi kompletní servis forem podobný známému systému pravidelných provozních a garančních prohlídek u automobilů. Tento projekt jsem nosil v hlavě a připravoval asi 5 let.

ALFA CHROM servis 
  

 

Co všechno svým zákazníkům v současné době nabízíte?

Aleš Koutný: Téměř všechny nezbytné procesy: od technické přípravy výroby – konstrukce, technologie, programování, včetně všech běžně užívaných software, přes vlastní provedení na dílně – různé typy navařování, 5D obrábění, hloubení, výroba a modelování elektrod, měření, tušírování dělících rovin, vypracování tvarů, leštění, laserové gravírování, periodické prohlídky forem, předvýrobní servis… Jsme schopni pracovat s formami do hmotnosti až 50 t. Rovněž poskytujeme podle dohody a potřeb zákazníka služby u něj přímo na místě, tzv. emergency servis. 

Naši zákazníci jsou především producenti plastových dílů, které dodávají hlavně do autoprůmyslu. Jedná se o velmi náročnou klientelu. Kromě forem se zabýváme i opravami poškozených povrchů válců – tiskařských, fóliovacích, papírenských atd., a také poškozených hydraulických pístnic.

Začátek nového roku je vhodnou příležitostí ke zhodnocení toho předchozího – co všechno v roce 2017 zvládl ALFA CHROM?

Aleš Koutný: Ke stávajícímu strojnímu vybavení, které jsme realizovali již při výstavbě nové haly a pak následně o dva roky později, jsme loni pořídili stroje nové. Konkrétně 6D CNC frézku FIDIA, EDM hloubičku EXERON, vysokorychlostní frézku na grafitové elektrody EXERON DIGMA, sadu magnetických upínačů, gravírovací laser. Vybudovali jsme novou kompresorovnu, novou jídelnu a kanceláře pro pracoviště CAD/CAM, rozšířili jsme šatnu pro zaměstnance. Kromě pořízení zmíněných investic a stavebních úprav jsme samozřejmě plnili dohodnuté zakázky pro naše zákazníky. Roční plán jsme překročili a meziroční nárůst jsme zaznamenali 28,5 %. Závěr minulého roku byl pro nás opravdu hodně vypjatým finišem.

S jakými překážkami jste se při jeho realizaci museli potýkat?

Aleš Koutný: Největším problémem bylo nalézt potenciálního investora a přesvědčit ho, že jde o dobrou a perspektivní myšlenku. Jednal jsem snad se všemi bankami v České republice. Nakonec se to přece jen podařilo a risk manažer bankovní instituce, s níž jsme se dohodli, schválil financování projektu. Následně jsme během sedmi měsíců vybudovali stávající provoz. Lze říci, že právě tento okamžik se stal milníkem v rozvoji naší firmy a začal se psát její nový příběh.

Jaká je Vaše vize do budoucna?

Aleš Koutný: Především chceme udržet „rychlost a směr“ a neztratit tak krok se svými náročnými zákazníky. V letošním roce se chceme zaměřit na precizování systému řízení procesů v návaznosti na organizační strukturu, technologie a náš informační systém. Budeme nadále rozvíjet spolupráci se stávajícími i s novými zákazníky. Dalším cílem je úspěšně zvládnout a osvojit si nově pořízené technologie a nabídnout tím zákazníkovi plnohodnotnou službu, kterou požaduje. Ruku v ruce s těmito záměry uvažujeme i o rozšíření naší výrobní haly.

Kde se mohou zájemci o Vaše služby s Vaší firmou letos setkat?

Aleš Koutný: Na jaře chceme ve firmě uspořádat Den otevřených dveří ALFA CHROM, abychom prezentovali naše nové technologické a kapacitní možnosti. Plánujeme účast na řadě odborných akcí – například v květnu to bude veletrh POLYGRAFIE v Praze a FORMY A PLASTY v Brně, nebudeme chybět na brněnském strojírenském veletrhu, jehož součástí je veletrh PLASTEX… Naše aktivity budeme průběžně koordinovat také s potřebami zákazníků.

ALFA CHROM servis»

  • autor:
  • ALFA CHROM servis s.r.o.


Mohlo by vás tiež zaujímať



  • WinWerth® FormCorrect – nový 3D proces korekcie dielcov spoločnosti PRIMA BILAVČÍK

    WinWerth® FormCorrect – nový 3D proces korekcie dielcov spoločnosti PRIMA BILAVČÍK

    • 15.06.2018

    Vzhľadom na rastúce požiadavky na vstrekovanie plastov je korekcia vstrekovacej formy bežnou nutnosťou. FormCorrect zvyčajne vyžaduje iba jednu korekčnú iteráciu, čo vedie k výraznému zníženiu nákladov na vývojové...

  • Čas na obstaranie nového vstrekovacieho lisu práve nastáva

    Čas na obstaranie nového vstrekovacieho lisu práve nastáva

    • 11.06.2018

    V posledných dvoch dekádach dochádza v plastikárskom priemysle k pozvoľnej evolúcii. Tradičné hydraulické (prípadne pneumatické) vstrekovacie stroje sú postupne vytláčané strojmi elektrickými a hybridnými. Hlavný dôvod, ktorý tlačí jazýčky váh v prospech elektrických strojov, je prostý -...

  • LASCAM systems - konferencia Lasery a optika v priemysle 2018

    LASCAM systems - konferencia Lasery a optika v priemysle 2018

    • 06.06.2018

    Lasery aj optické prístroje sú súčasťou čoraz väčšieho počtu priemyselných aplikácií, a to ako v oblasti spracovania kovových, tak i nekovových materiálov. V prvej polovici mája usporiadala spoločnosť LASCAM v spolupráci s partnermi prvý ročník konferencie Lasery + optika v priemysle, ktorá sa...