Odvzdušňovací ventil SGD - zvýšená ekonomická úspešnosť projektov

Odvzdušňovací ventil SGD - zvýšená ekonomická úspešnosť projektov

Nová generácia odvzdušňovacích ventilov SGD prináša inovované možnosti zástavby a zachováva efektivitu staršieho systému Ecovent pri odvzdušnení foriem.

Odvzdušnění dutin forem je problém, se kterým se v technické praxi setkávají všechny lisovny. Řeší se to odlehčováním dělící roviny, vkládáním planžet okolo tvaru, vkládáním speciálních ventilů do tvaru, odlehčováním vyhazovačů atd.

Všechny starší způsoby odvzdušnění mají společného jmenovatele a to omezenou kapacitu odvodu vzduchu. Systém SGD nabízí nejen jednoduchou zástavbu, ale také výrazně zlepšenou objemovou propustnot a tedy perfektní odvedení vzduchu z dutiny formy.

Slabé odvzdušnění formy může významně ovlivnit kvalitu výroby, dramaticky redukovat rentabilitu projektu a zkrátit životnost formy. Nedostatečné odvzdušnění tedy negativně ovlivňuje výrobní proces, ale i estetické a funkčních vlastnosti výlisku. Dále je zde také zvýšené riziko i pro samotnou formu: chemické působení zachycených plynů při vysokých teplotách může naleptávat ocel nejen v dutinách, ale i v oblasti dělící roviny. Během provozu dochází ke znečištění odvzdušňovacích kanálků a jejich ucpávání po určité době činnosti.

Čištěním odvzdušňovacích kanálků se obecně zajišťuje stálá kvalita vyrobených dílů a chrání forma. Dynamický odvzdušňovací ventil SGD je inovačním řešením, které pomáhá odstraňovat efekty spojené s nedostatečným odvzdušněním dutin – tzv. „diesel efekt“. Ventil SGD je založen na jednoduchém mechanickém systému, který umožňuje aktivní odvod plynu z dutiny na principu hydrodynamického paradoxu, a který se automaticky uzavírá pod tlakem toku plastu, aby se zabránilo přetokům.
 

Obr. 1: Odvzdušňovací systém a jeho činnost 
   Obr. 1: Odvzdušňovací systém a jeho činnost 


Odvzdušňovací systém a jeho činnost

Vnitřní geometrie ventilu SGD vytváří drážku pro odvod vzduchu mezi centrálním čepem a kluzným prvkem ventilu. Při odvodu vzduchu zde dochází k podtlaku a aktivnímu odvádění vzduchu z dutiny. Vzduch je tedy z dutiny aktivně odsáván až do chvíle, kdy se čelo taveniny dostane k SGD ventilu. Při nátoku čela taveniny na uzavírací člen SGD ventilu tlak toku taveniny překoná sílu vnitřní pružiny a bezpečně uzavře vzduchový odváděcí kanál dříve, než plast naplní bezpečnostní zónu “ZS”.

Přes tělo ventilu je pak vzduch odváděn do drážky, která je vyvedena až na okraj formy.

Jak je vidět na následujícím obrázku č. 2., plyny odváděné z dutiny jsou viditelné pouhým okem.

Obr. 2: Odvedené splodiny jsou viditelné pouhým okem 
   Obr. 2: Odvedené splodiny jsou viditelné pouhým okem 


Odvedené splodiny mají dvě části:

1. PRIMÁRNÍ – to je odvedení atmosférického tlaku a ohřátého vzduchu z dutiny. První náraz taveniny, která před sebou tlačí vzduch z dutiny. Tato část je méně zřetelná.

2. SEKUNDÁRNÍ – v tuto chvíli je již nastartovaný odsávací efekt díky hydrodynamickému paradoxu, kdy se aktivně z dutiny podtlakem odsávají splodiny vzniklé ze vstřikovaného materiálu. Tato část intenzivně zlepšuje odvzdušnění, zlepšuje kvalitu výrobku a aktivně podporuje prodloužení údržby formy.


Díky perfektnímu odvzdušnění dutiny formy tedy dochází ke zlepšení ekonomické bilance výroby plastových výlisků. Jedná se zejména o:

  • ZAMEZENÍ DIESEL EFEKTU
  • ZLEPŠENÍ KVALITY VÝLISKU
  • SNÍŽENÍ POČTU ZMETKŮ
  • ZKRÁCENÍ VYSTŘIKOVACÍHO CYKLU
  • PRODLOUŽENÍ INTERVALU ÚDRŽBY


Případová studie – ovladač radiátoru

Z estetických důvodů bylo nutné aplikovat plnící bod na spodní hranu výlisku. Takto umístěný vstupní bod materiálu do dutiny způsobuje kruhové plnění materiálem po obvodu výlisku a uzavírá vzduch na horní, nejvíce viditelné leštěné ploše.

Aplikace ventilu SGD na spodní plochu vrchní části výlisku umožnila vynikající odvod spalin, tedy rychlejší plnění a bylo dosaženo stálé a vysoké kvality výroby při zlepšeném cyklovém čase.
 

Případová studie – ovladač radiátoru 
  


Závěr

Největší přínos aplikace v tomto případě bylo snížení zmetkovitosti o 100%. Ovšem zkrácení doby plnění výlisku z 12 vteřin na 1,7 vteřiny, tedy zlepšení o 86%, je ekonomicky nezanedbatelné.

Výhradní distributor odvzdušnění SGD pro Českou a Slovenskou republiku je firma JAN SVOBODA s. r. o. www.jansvoboda.cz

  • autor:
  • JAN SVOBODA s. r. o.
  • JAN SVOBODA s.r.o.

    JAN SVOBODA s.r.o.

    Komplexné dodávky polotovarov pre formy na plasty, nástroje na lisovanie plastov a ľahkých kovov, obrábacie nástroje, temperačné zariadenia, regulátory teploty.



Mohlo by vás tiež zaujímať



 

Najnovšie inzeráty

Najbližšie výstavy

Plastikársky slovník