Arburg na DKT 2018: Viackomponentné vstrekovanie mäkkého a tvrdého materiálu

  • 03.07.2018
  • Stroje, zariadenia
Arburg na DKT 2018: Viackomponentné vstrekovanie mäkkého a tvrdého materiálu

Na Medzinárodnom priemyselnom veľtrhu gumy a elastomérov (DKT), ktorý prebiehal v dňoch 2. až 5. júla 2018 v nemeckom Norimbergu, sa v hale 12 na stánku 213 naživo predstavilo viackomponentové použitie elektrického stroja Allrounder 470 A spoločnosti Arburg. Tento vysoko výkonný stroj radu Alldrive je vybavený externou piestovou vstrekovacie jednotkou a na konferencii bude vyrábať trecie brzdy z termoplastu (PBT) a tekutého silikónu (LSR) pre automobilový priemysel.

 "Třecí brzdy ve ventilaci se používají ve velkých objemech v klimatizačních systémech v automobilech,“ vysvětluje Thomas Siegel, odborník na LSR z konzultačního oddělení pro aplikační technologie ve společnosti Arburg. „Abychom dosáhli kombinace měkkého a tvrdého materiálu, doplnili jsme polotovar z PBT o složku z LSR. Pro tuto aplikaci jsme zvolili druhou externí pístovou vstřikovací jednotku. Ve spojení s dávkováním předmíchaného LSR ze zásobníku nám umožňuje přesně dosahovat i těch nejnižších hmotností vstřikovacích dávek.“

Třecí brzdy z PBT a LSR

Elektrický stroj Allrounder 470 A s uzavírací silou 800 kN je vybaven formou s 8+8 kavitami. Ve vstřikovací jednotce velikosti 70 podle EM je 30procentní PBT zesílený skleněnými vlákny prvním vstřikovaným komponentem tvarovaným bez žlábku přes horký vtok. Polotovar se ve formě otáčí pomocí indexační jednotky.

Arburg 
Obr. 1: Společnost Arburg nabízí širokou škálu vstřikovacích strojů, automatizačních a periferních zařízení. Na konferenci DKT bude vystaven elektrický stroj Allrounder 470 A s vybavením pro zpracování LSR a druhou externí vstřikovací jednotkou 


Složka LSR (s tvrdostí 70 Shore A) se nastříkne přes studený vtok. K tomu se používá druhá externí pístová vstřikovací jednotka, která je přímo přišroubovaná k formě. Předmixovaný tekutý silikon se poté nastříkne vertikálně ze zásobníku.


Za dobu cyklu 40 sekund se tímto způsobem vyrobí osm třecích brzd o hmotnosti 0,38 g. Podíl komponentu LSR činí pouze 0,03 g.

Arburg 
Obr. 2:  Elektrický stroj Allrounder 470 A pomocí vícekomponentového vstřikování produkuje osm třecích brzd z PBT a LSR za dobu cyklu 40 sekund. Hmotnost jednoho dílu je 0,38 gramu. 


Průkopník v oblasti zpracování LSR


Společnost Arburg je průkopníkem v oblasti zpracování tekutého silikonu (LSR) s více než 40letým know-how, který nejenže uvedl tuto technologii na trh, ale neustále vyvíjí inovativní a sofistikovaná procesní řešení, včetně mikrovstřikování LSR/LSR. Firma Arburg navíc nedávno předvedla, jak je možné dávkovací systémy LSR od společnosti Reinhardt Technik integrovat do řídicího systému stroje přes rozhraní Arburg OPC UA, a díky tomu je ovládat přímo přes řídicí systém Selogica.


Inovativní řešení v oblasti elastomerů


Dne 4. července na konferenci DKT 2018 přednese Pascal Spohn z konzultačního oddělení pro aplikační technologie společnosti Arburg prezentaci na téma „Inovativní řešení v oblasti elastomerů – od nápadu po hotový díl“ jakožto součást „Vzdělávacího sympozia“. Kromě toho budou odborníci na LSR s Lossburgu představovat všestranné portfolio produktů pro zpracování elastomerů, která též zahrnují automatizaci a systémy na klíč podle požadavků zákazníků. Společnost Arburg standardně nabízí balíček LSR k různým strojům z řady Allrounder, několik speciálních válcových modulů LSR, adaptivních volitelně rozšiřitelných topných okruhů forem a mnoho rozhraní pro periferní zařízení a robotické systémy. Kromě procesních technologií, jako jsou podtlakové systémy, je k dispozici také několik různých volitelných verzí trysek a jednotek pro řízení studeného vtoku. Tyto prvky lze začlenit přímo do designu stroje a sekvenčního programování řídicího systému Selogica.

  • autor:
  • ARBURG spol. s r.o.


Mohlo by vás tiež zaujímať


  • ENGEL s novými modulmi e-connect.monitor na Fakume 2018

    ENGEL s novými modulmi e-connect.monitor na Fakume 2018

    • 15.10.2018

    Hlavnou úlohou pri údržbe a opravách vstrekovacích strojov je zaručiť vysokú využiteľnosť a zároveň znižovať náklady. Tu prichádza na scénu e-connect.monitor od spoločnosti ENGEL. Toto riešenie monitorovania stavu umožňuje kontrolovať stav komponentov stroja kritických pre proces počas prevádzky a...

  • Fanuc rozširuje portfólio tenkých robotov

    Fanuc rozširuje portfólio tenkých robotov

    • 09.10.2018

    Dodávateľ automatizácie a robotických riešení Fanuc svojim kompaktným, univerzálnym tenkým robotom rozšíril svoje bohaté portfólio. Štíhly robot je ideálnym riešením pre menšie pracovné priestory a aplikácie pre najvyššiu...

  • KraussMaffei na Fakume 2018: plne elektrický stroj PX 320 predvedie výrobu výlisku s IMD a IML súbežne v dvoch kavitách

    KraussMaffei na Fakume 2018: plne elektrický stroj PX 320 predvedie výrobu výlisku s IMD a IML súbežne v dvoch kavitách

    • 08.10.2018

    Rámčeková dekorácie a elektronické zariadenia v jednom a k tomu v susednej kavite ďalší diel, ktorý je opatrený tzv.dead-front dizajnom. Na Fakume 2018 (16. až 20. októbra, pavilón A7, stánok 7303) spoločnosť KraussMaffei predstaví, ako ďaleko pokročili výrobné integrácie, a to na príklade plne...