Výrobca foriem spolieha na systémy horúcich vtokov od firmy Synventive pre dokonalé tvary a automobilové diely

V spolupráci s firmou Finke Anwendungstechnik GmbH, ktorá bola založená roku 2012 na vstrekovanie malých sérií, Finke ponúka jednotlivé diely pre koncové riešenia. Dnes obe spoločnosti zamestnávajú 131 ľudí.

Markus Finke, generální manažer a majitel společnosti, se zaměřujeme na zákazníka: "Naším strategickým cílem je poskytnout našim zákazníkům plně integrovaný nástrojový systém jako řešení připravené pro objemovou produkci." Vyrobeno firmou Finke "znamená kreativitu, přesnost a spolehlivost."

Až 90% nástrojů vyráběných společností Finke je určeno pro automobilový průmysl. Společnost je neoddělitelně spjata s požadavky na "just-in-time výrobu".

Řešení nástrojů systému Finke nabízí pro odvětví jasnou výhodu: Koordinované výrobní procesy kombinují účinnost a nákladovou efektivitu, aby zajistily optimální kvalitu a rychlou výrobu pro zákazníky.

Systém horkých vtoků Synventive  - Plug'n Play: šroubované trysky 16E, hydraulické ovládání jehel s pomocí elektro-ventilů

Hartwig Feldmann, provozní ředitel společnosti Finke Formenbau, říká: "Během celého procesu má zákazník jedno pevné kontaktní místo, a to jak od koncepce nástroje až po výrobu, tak stejně jako ve všech otázkách služeb později. Kromě toho je Finke správným partnerem pro vstřikování malosériových komponentů."

Ve firmě Finke Anwendungstechnik GmbH lze různé díly vstřikováním vyrábět na strojích od 250 do 1 600 tun. Patří mezi ně mřížky chladiče, ozdobné lišty, panely a dvoukomponentní součásti pro systémy lehkých modulů pro interiér i exteriér. Často se jedná o vysoce kvalitní lesklé komponenty, které jsou již vstřikovány s černým lesklým povrchem nebo následně podrobeny procesu lakování nebo chromování.

V poslední době byla u Finke  jednou z řešených součástek přední mřížka pro přepracovaný model Audi RS3. Část Audi RS3 je vyrobena z materiálu Makroblend PC / PET dodávaného společností Bayer AG. Komponenty s nulovou vadou jsou předpokladem pro následnou úpravu polotovarů vysokým leskem, chromováním a chromováním pro leštěné optické povrchy.

Proto nebyly kladeny pouze vysoké nároky na sofistikovaný a složitý nástroj, ale také na systém horkých vtoků. Zejména se jedná o reologické a tepelné vyvažování, jakož i snižování tlakových ztrát či smykové namáhání, časové prodlevy, snížení vnitřního namáhání v tvarované části a rovnoměrná regulace teploty. S touto skutečností se Finke rozhodl pro Synventive technologii horkých vtoků.

Polotovar přední mřížky Audi RS3: Materiál: Makroblend PC / PET	Přední část mřížky Audi RS3; Vysoce lesklá povrchová úprava, chromové kroužky Audi

Hartwig Feldmann: "Naše nástroje zahrnují systémy horkých vtoků, které splňují nejvyšší nároky na plastové díly s dokonalou kvalitou. Dříve jsme si mysleli, že systémy nabízené na trhu mají stejný standard, pokud byly také uvedeny v našich specifikacích. Vzhledem k tomu, že sami vstřikujeme komponenty v malých sériích, vidíme věci jinak. Neshodné díly při rozjezdu formy či výskyt zmetkových dílů a tím přerušení výroby způsobují obrovské náklady na výrobní proces. Synventive systémy horkých vtoků pracují s větší stabilitou procesu a tím umožňují lepší výrobu bez přerušení. Věříme, že je to kvůli vyšší pevnosti a stabilitě šroubovaných trysek u systémů Plug'n Play. Tvrdší ústí trysek umožňují delší životnost, a přitom i rovnoměrnější rozložení teploty a také spolehlivé vedení jehel u médii ovládaných systémů přispívají k udržení vysoké úrovně kvality dílů.
Synventive, při porovnání s jinými výrobci horkých vtoků, prokázalo, že je pro nás spolehlivějším dodavatelem. Dosud jsme neměli problémy s těsností u Synventive systémů."

Finke Werkzeugbau: forma přední mřížky pro Audi RS3

Podle Markuse Finkeho se Synventive ideálně hodí k filozofii Finke: "Umístíme účinnost a efektivitu do popředí a při tom zvážíme celkové výsledky a náklady na stabilní a bezporuchový výrobní proces. Strategicky minimalizujeme výrobní náklady, čímž zvyšujeme naši interní přidanou hodnotu. V důsledku toho získáváme investiční kapitál, abychom zajistili budoucnost společnosti a odlišili jsme se od konkurence prostřednictvím inovativního technologického pokroku.

Cenově založené zadávání veřejných zakázek je jistě správným základním postupem. Nicméně nastavení priority na nejnižší nabízenou cenu při zadávání veřejných zakázek je ve srovnání s minimalizací nákladů na procesy v sériové výrobě konceptem, o kterém se domníváme, že nemá nějakou perspektivu dlouhodobého úspěchu.

Synventive Molding Solutions s.r.o. »