Ultrazvukové čistenie vstrekovacích foriem: Dokonalá čistota aj na ťažko dostupných miestach

Prečo je pravidelné čistenie foriem dôležité?

Počas vstrekovania plastov sa na formách, vložkách a vyhadzovačoch postupne usadzujú zvyšky polymérov, separačných prostriedkov, mazív, olejov a splodín vznikajúcich pri vysokých teplotách. Aj malé množstvo nečistôt môže spôsobiť chyby na povrchu výliskov, obmedzenie odvzdušňovacích kanálov, nepravidelný pohyb vyhadzovačov, vyššiu zmetkovitosť alebo neplánované odstávky. Čistenie preto musí byť dôkladné, opakovateľné a zároveň šetrné k citlivým povrchom formy.

Prečo bežné metódy nemusia stačiť?

Manuálne čistenie pomocou kief a utierok je časovo náročné, závisí od skúseností pracovníka a nedosiahne spoľahlivo do hlbokých otvorov a vnútorných kanálov. Tryskanie suchým ľadom dobre čistí prístupné povrchy, avšak ako smerová technológia má obmedzený účinok v slepých otvoroch, zakrivených kanáloch a zatienených častiach. Je tiež nutné počítať s priebežnými nákladmi na suchý ľad a stlačený vzduch. Laserové čistenie je presné, ale taktiež vyžaduje priamy prístup k čistiacemu miestu, vyššiu investíciu a odborné nastavenie parametrov podľa materiálu a citlivosti povrchu.

Ako funguje ultrazvukové čistenie?

Pri ultrazvukovom čistení sa forma alebo jej demontované časti ponoria do špeciálne zvolenej čistiacej kvapaliny. Ultrazvukové meniče v nej vytvárajú vysokofrekvenčné tlakové vlny, ktoré spôsobujú vznik mikroskopických bubliniek. Tie počas procesu nazývaného kavitácia rýchlo vznikajú a zanikajú. Pri ich kolapse dochádza k intenzívnemu lokálnemu účinku – miliónom drobných „mikroexplózií“, ktoré oddeľujú nečistoty od povrchu.

Zásadnou výhodou je, že kvapalina obklopí ponorenú súčasť zo všetkých strán a prenikne aj do slepých otvorov, závitov, úzkych medzier, drážok, jemných povrchových štruktúr a vnútorných kanálov naplniteľných kvapalinou. Dôkladne tak možno čistiť aj demontované vyhadzovače, vložky a ďalšie zložité komponenty, ku ktorým majú manuálne, laserové alebo tryskacie technológie obmedzený prístup.

Proces je možné nastaviť podľa materiálu, citlivosti povrchu a druhu znečistenia. Po spustení prebieha čistenie automaticky, takže sa pracovníci môžu venovať iným úlohám. Štandardizované parametre zároveň prinášajú opakovateľnejšie výsledky než ručné čistenie.

Výsledok pred čistením a po ňom:

Konkrétny výsledok závisí od konštrukcie formy, materiálu, charakteru znečistenia a zvoleného programu. Pred zavedením technológie je preto vhodné vykonať praktický čistiaci test.

Ultrazvukové riešenia Safetykleen

Safetykleen ponúka niekoľko modelov a veľkostí ultrazvukových zariadení pre malé presné komponenty aj väčšie a ťažšie časti foriem. Pre každú aplikáciu sa volí vhodná veľkosť zariadenia, ultrazvuková frekvencia, teplota, čistiaca kvapalina a dĺžka procesu.

Efektívne ultrazvukové čistenie v praxi: systém s automatickým pohybom koša a prepadovou nádržou.

Sonickleen Eco - Animácia 3D
Sonickleen Eco - video

Veľkosti ultrazvukov až do 2000 litrov s nosnosťou 1000 kg.

Pre najdokonalejší proces a výsledok čistenia foriem ponúkame ultrazvuk v balíku s automatickou oplachovou umývačkou.

Zákazník nezískava iba zariadenie, ale komplexnú službu. Safetykleen analyzuje súčasný spôsob čistenia, vykoná praktický test a navrhne vhodné riešenie. Následne zaistí dodanie, inštaláciu a uvedenie zariadenia do prevádzky, pravidelné dodávky čistiacej kvapaliny, zaškolenie obsluhy, servis a údržbu. Súčasťou služby je tiež výmena a odvoz použitej kvapaliny, odborné nakladanie s odpadom a zabezpečenie potrebnej dokumentácie. Zákazník tak nemusí samostatne riešiť zariadenie, servis, chémiu ani administratívu – všetky časti procesu zabezpečuje jeden partner. Z vyššie uvedeného vyplýva pre väčšinu firiem výhoda, že nejde o investíciu, a tak finančné prostriedky nespadajú do CAPEX-u (medzi kapitálové výdavky). Ďalším benefitom je nielen riešenie na kľúč bez starostí, ale aj to, že zákazník nie je pôvodcom nebezpečného odpadu.

Viac ako 50 rokov skúseností

Safetykleen pôsobí v oblasti profesionálneho čistenia dielov od roku 1973 a spolupracuje s malými prevádzkami, stredne veľkými výrobnými podnikmi aj nadnárodnými spoločnosťami z mnohých priemyselných odvetví. Vo strednej Európe pôsobí v Českej republike, na Slovensku, v Maďarsku a najnovšie aj v Poľsku. V plastikárskom priemysle zákazníci využívajú ultrazvukové riešenia predovšetkým na čistenie vstrekovacích foriem, vložiek, vyhadzovačov a ďalších zložitých komponentov.

Safetykleen pomáha zvyšovať produktivitu, kvalitu čistenia, bezpečnosť práce, udržateľnosť, a to viac ako 20 000 zákazníkom vo svete.

Čistejšia forma znamená stabilnejšiu výrobu

Správne nastavené ultrazvukové čistenie obmedzuje manuálnu prácu, zvyšuje opakovateľnosť procesu a odstraňuje nečistoty aj z ťažko dostupných miest. Čistejšia forma môže prispieť k stabilnejšej kvalite výliskov, nižšej nepodarkovosti, kratším odstávkam a dlhšej životnosti nástroja.

Chcete overiť, či je ultrazvukové čistenie vhodné pre vaše vstrekovacie formy a vyhadzovače?

Ultrazvukové čistiace zariadenia Safetykleen