REGNER® sa už nemusí spoliehať na externých dodávateľov pri prototypovaní

Každý aktuátor je navrhovaný od nuly, aby presne spĺňal požiadavky každého zákazníka. Hoci môžu vyzerať podobne, dizajn vonkajšieho obalu je dôkladne vyvinutý a testovaný tak, aby presne spĺňal špecifické požiadavky a dosahoval čo najlepšiu výkonnosť.

Jedná sa o veľmi precíznu prácu, ak vezmeme do úvahy, z koľkých pohyblivých častí sa takýto aktuátor skladá. Trenie alebo opotrebovanie môže viesť k zlyhaniu. Súčiastky lineárneho aktuátora musia byť odolné a ich povrch musí mať optimálne vlastnosti.

Lluís Llenas je členom oddelenia pre mechanický vývoj spoločnosti REGNER® a je rovnako zodpovedný za produkciu prototypov. Je skúseným odborníkom v tejto oblasti a je absolventom štúdia 3D prototypingu. Spoločnosť najskôr využívala zariadenia s technológiou FFF a po niekoľkých rokoch prešla na technológiu SLA. S týmito zariadeniami vyrobili tisícky prototypov, avšak trvanlivosť a povrchová úprava takto vytlačených dielov im neumožňovala použiť ich na spoľahlivé testovanie a nebola dostatočná na ich použitie ako predvýrobných dielcov.

„SLS tlačiareň zmenila služby, ktoré môžeme ponúknuť našim zákazníkom. V minulosti pre nás krátkodobá výroba nebola možnosť. Teraz môžeme byť flexibilnejší než kedykoľvek predtým. Súčiastky vyrobené FFF alebo SLA technológiami sú dobrou voľbou na získanie “fyzického dojmu” z vášho dizajnu alebo na zostrojenie hrubých prototypov. Ak však ide o výrobu spoľahlivých prototypov, ktoré môžeme použiť na záťažové testy alebo o zaslanie funkčných vzoriek našim zákazníkom na odsúhlasenie, SLS je jediná akceptovateľná voľba.” hovorí Lluís.