Výnimočná akcia spoločnosti Arburg: Technologické dni 2017

Výnimočná akcia spoločnosti Arburg: Technologické dni 2017

Viac ako 6 700 hostí z 53 krajín urobilo znovu z Technologických dní Arburg, konaných 15. až 18. marca 2017, najväčšiu vnútropodnikovú udalosť v odvetví. Na 171 000 štvorcových metroch sídla spoločnosti v Loßburgu (Nemecko) bolo k videniu oveľa viac než na väčšine veľtrhov.

Prezentaci tvořilo více než 50 exponátů v akci, Efficiency Arena (aréna efektivity) s mottem „Industry 4.0 v praxi“, řešení vstřikování na klíč, nové Prototypové centrum Arburg pro aditivní výrobu na zařízení Freeformer a speciální servisní plocha. Návštěvníci veletrhu rovněž objevovali další inspiraci ve specializovaných prezentacích a prohlídkách výrobních provozů.

Technologické dny Arburg 2017 přivábily více než 43 procent návštěvníků ze zahraničí. Největší výprava ze zámoří dorazila ze Severní Ameriky s více než 170 návštěvníky a z Číny se zhruba 125 návštěvníky. Největší počet evropských hostů dodaly dceřiné společnosti ze Švýcarska (cca 210), České a Slovenské republiky (cca 200) a Francie (cca 160).

„Pro naše každoroční Technologické dny děláme vše, co můžeme, abychom pozvaným hostům nabídli ucelený přehled výrobního sortimentu Arburg, trendů ve zpracování plastů a inovativních aplikací. Na této jedinečné průmyslové události se podílelo mnoho zaměstnanců a učňů. Naši zákazníci skutečně oceňovali jedinečnou atmosféru, hojně využívali příležitosti hovořit s našimi odborníky a po skončení návštěvy si s sebou odnášeli některé zásadní myšlenky pro vlastní výrobu,“ shrnuje Michael Hehl, vedoucí a mluvčí týmu managementu Arburg.


Zlatý hřeb – Allrounder 1120 H

Velký zájem veřejnosti vzbudil nový hybridní vstřikovací stroj Allrounder 1120 H, který rozšiřuje produktovou řadu o uzavírací síly strojů až do 6 500 kN. Návštěvníci Technologických dnů 2017 měli příležitost blíže se seznámit s tímto novým velkým vstřikolisem s novým designem a vizionářským řídicím systémem Gestica po jeho premiéře na předním mezinárodním veletrhu K 2016. V rámci inovativního řešení na klíč tento exponát vyráběl skládací schůdky v exkluzivním designu Arburg. Výrobní postup zahrnoval vystříknutí osmi jednotlivých částí pomocí osmitunové vstřikovací formy s časem cyklu zhruba 60 sekund a následně jejich smontování do kombinované sestavy pomocí šestiosého robotu, manipulátoru Multilift V 40 a montážní stanice.

Velké pozornosti se na Technologických dnech 2017 těšil nový velký hybridní Allrounder 1120 H s upínací silou 6 500 kN vyrábějící skládací schůdky

   Velké pozornosti se na Technologických dnech 2017 těšil nový velký hybridní Allrounder 1120 H s upínací silou 6 500 kN vyrábějící skládací schůdky.


„Industry 4.0 v praxi“

Velmi dobře byla rovněž přijata Efficiency Arena. Zde předváděla společnost Arburg spolu s vybranými obchodními partnery praktické ukázky implementace Industry 4.0. Zákazníkům byla nabídnuta řada různých perspektiv realizace principu Industry 4.0 a zefektivnění vlastní výroby. Pionýrským praktickým příkladem byla prostorově rozvržená, digitálně propojená výroba „chytrých“ štítků na zavazadla v jednokusových dávkách. K tomuto účelu byly spojeny vstřikovací stroj Allrounder a dvě zařízení Freeformer pro aditivní výrobu. Hostitelský počítačový systém Arburg (ALS) zajišťoval průběžnou sledovatelnost každé jednotlivé části. Představeny byly také dva doplňkové moduly ALS: „energetická vizualizace“ pro přiřazování energetických dat podle jednotlivých zakázek a „rozhraní řízení materiálu“ pro sledování šarží materiálu.

Dalšími tématy projektu Efficiency Arena byla sledovatelnost od výsledného dílu po původní granulát, on-line monitoring pro účely řízení jakosti, systematické záznamy spotřeby energie a integrace periferního zařízení do řídicího systému Selogica.


Osm zařízení Freeformer v akci

V rámci projektu Arburg Plastic Freeforming (APF) bylo vystaveno celkem osm exponátů, z toho pět v novém Prototypovém centru Arburg. Pozornost zde byla zaměřena na průmyslovou aditivní výrobu funkčních dílů, buď individuálně, nebo v malých sériích – včetně chapadel vyrobených z materiálů PA a TPE, krytů mobilních telefonů s optimalizovanými povrchy a dílů vyrobených z materiálu PC schválených pro použití v leteckém průmyslu. Představeny byly rovněž ohnivzdorné elektronické součásti a implantáty ze zdravotnického materiálu PLA. Jiný Freeformer v zákaznickém centru vyráběl mechanicky optimalizované lanové kladky z organického polyamidu. Dva exponáty v prostoru Efficiency Arena individualizovaly „chytré“ štítky na zavazadla.

Na Technologických dnech 2017 bylo vystaveno celkem osm zařízení Freeformer pro aditivní výrobu, pět z nich v Centru prototypů Arburg

   Na Technologických dnech 2017 bylo vystaveno celkem osm zařízení Freeformer pro aditivní výrobu, pět z nich v Prototypovém centru Arburg.


Různé aplikace

Bohatý sortiment vstřikovacích strojů zahrnoval průkopnickou strojní a tvářecí technologii, široké spektrum produktů a aplikací a inovativní procesy pro efektivní výrobu plastových dílů.

V prostoru vyhrazenému zdravotnické technologii představila společnost Arburg pět aplikací a různé koncepce čistého prostoru, včetně elektrického vstřikovacího stroje Allrounder 370 A s krytováním z nerezové oceli podle specifikací GMP jako špičkového technického řešení, které v podmínkách čistých prostor vyrábělo dlouhodobé implantáty PEEK. Výkonnostní parametry výrobkové řady Hidrive pro balicí průmysl demonstroval vstřikovací stroj Allrounder 570 H ve verzi “Packaging“, speciálně konfigurované pro tenkostěnné díly. Výrobní buňka vyráběla čtyři kelímky technologií vkládání fólie do formy (IML) z materiálu PP v čase cyklu kratším než dvě sekundy.

Společnost Arburg představila systém Fibre Direct Compounding (FDC) a technologii fyzikálního napěnění Profoam na příkladu dvou aplikací pro automotive. Kromě snížení hmotnosti lze tyto procesy rovněž používat speciálně pro zlepšení vlastností mechanických součástí a omezení deformací, jak bylo demonstrováno na příkladu krytu kabelového pohonu zpevněného skleněnými vlákny pro elektricky ovládaná okna a na příkladu pěnové přístrojové desky.

Náramkové hodinky z dvoukomponentní kombinace LSR/LSR vyžadují složité výrobní postupy a jsou normou toho, čeho lze dnes dosáhnout ve zpracování tekutého silikonu. Základem příslušného systému na klíč je elektrický dvoukomponentový vstřikovací stroj Allrounder 570 A, který plně automaticky vyráběl dvoubarevné náramkové hodinky z LSR. Automatická montáž hodinového strojku do vyrobeného LSR pásku probíhala v rámci vstřikovacího cyklu.

Zlatým hřebem v oblasti práškového vstřikování byl první rám MIM pro chytré telefony na světě. Hydraulický vstřikovací stroj Allrounder 470 C Golden Edition zpracovával výchozí materiál společnosti BASF a vyráběl díl v designu Arburg s tloušťkou pouhého 1 milimetru a délkou 136 milimetrů určený pro následné sintrování.

 „Industry 4.0 v praxi – Vědět, co je důležité!“ bylo základní koncepcí akce Efficiency Arena 2017.

   „Industry 4.0 v praxi – Vědět, co je důležité!“ bylo základní koncepcí akce Efficiency Arena 2017. Pozornost byla zaměřena na prostorově rozvrženou, digitálně síťově propojenou výrobu „chytrých“ štítků na zavazadla v jednokusových dávkách.


Rozsáhlý prostor pro zákaznická řešení

Dobře vybavený výrobní prostor pro zákaznická řešení měl vše, od jednoduchých chapadel a lineárních robotických systémů Multilift až po šestiosý robot s uživatelským rozhraním Selogica a speciální automatizované systémy na klíč. Hlavní pozornost přitahovala plně automatizovaná výroba skládacích schůdků a náramkových hodinek z LSR/LSR, „hřiště“ s roboty v akci a nový stroj Multilift V 40 s nosností 40 kilogramů. Představena byla také řada současných zákaznických projektů – od hydraulického vstřikovacího stroje Allrounder 520 S se systémem Multilift Select po hydraulický dvoukomponentový vstřikovací stroj Allrounder 920 S se šestiosým robotem a navazující stanicí s robotem Agilus.


Vyčerpávající program doprovodných akcí

V servisní oblasti se mohli návštěvníci dozvědět řadu informací na témata jako Industry 4.0, preventivní údržba a aktuální nabídky školení.

Více než 2 000 účastníků navštívilo odborné prezentace v němčině a angličtině. Specialisté společnosti zde hovořili o lehkých konstrukcích, systému Arburg Plastic Freeforming (APF) a zákaznických řešeních. Prezentace externích odborníků se týkaly témat jako Industry 4.0 a silného partnerství, které nabízí společnost Arburg pro své zákazníky  jako komplexní službu.

Téměř 1 500 návštěvníků z Německa využilo nabízené možnosti absolvovat prohlídku provozů, aby se seznámili se strojní výrobou. Stejně tak byly výrobní provozy představeny všem mezinárodním skupinám, které Technologické dny navštívily, a to v jejich příslušných národních jazycích.


Přednášky odborníků ke stažení
»

www.arburg.cz

  • autor:
  • ARBURG spol. s r.o.
  • ARBURG spol. s.r.o.

    ARBURG spol. s.r.o.

    Vstrekovacie stroje, vstrekolis, príslušenstvo pre plasty, dvojkomponentné vstrekovanie, automatizácia výroby, aditívna výroba, dopravníky pre surovinu, periférie, robotické systémy.

Fotografie



Mohlo by vás tiež zaujímať



 

Najnovšie inzeráty

Najbližšie výstavy

Plastikársky slovník