FLEXflow One - riešenie horúcich vtokov vstrekovacích systémov so servopohonom

  • 03.09.2018
  • Stroje, zariadenia
FLEXflow One - riešenie horúcich vtokov vstrekovacích systémov so servopohonom

FLEXflow One je vstrekovací systém so servopohonom pre horúce vtoky, fungujúci ako samostatný systém bez nutnosti využitia v iných prípadoch potrebnej riadiacej jednotky. Po roku od uvedenia na trh je systém využívaný pre početné množstvo aplikácií, napríklad pri výrobe nárazníkov, svetlometov, zadných svetiel, prítlačných krídel, dverí a lemovanie zadných dverí.

Používá se také pro hromadné formování s velmi rozdílnou vahou jednotlivých výlisků. Ve všech těchto případech poskytuje FLEXflow One požadovanou kombinaci efektivity nákladů, bezproblémové aplikace a vysoce kvalitního vstřikování.

V konceptu FLEXflow One je namísto běžně používané ovládací jednotky využíván jednoduchý řídící modul, ke kterému je každá tryska připojena individuálně. Tímto způsobem lze ovládat tok taveniny a produkovat kvalitní výlisky. Modul je z výroby nastaven tak, aby se jehly zcela otevíraly a uzavíraly. Pro změnu nastavení se operátor připojí k inteligentnímu externímu rozhraní, pomocí něhož do modulu přenáší speciálně optimalizované aplikační údaje o zdvihu, rychlosti a síle jehel.

HRS flow 
Obr. 1: FLEXflow One - vstřikovací systém se servopohonem pro horké vtoky – využívá inteligentní externí rozhraní (External Smart Interface, ESI) pro přenos údajů o zdvihu, rychlosti a síle jehly do integrovaného modulu, který se posléze stará o ovládání pohybu jehly. © HRSflow 

 

Modul poté přebírá ovládání pohybu jehel. Pomocí ESI lze individuálně naprogramovat až 24 trysek. Pro zajištění maximální bezpečnosti v porovnání s hydraulicky ovládanými systémy je servomotor nastaven na nejvyšší točivý moment, čímž předchází poškození horkých vtoků a výlisků, a nemá proto tak dlouhé a nákladné prostoje při výrobě. Schránka bezpečnostního rozhraní navíc komunikuje s řídící jednotkou stroje pro injekční vstřikování pro zajištění bezpečných pracovních podmínek.

Obecně nabízí systém se servopohonem atraktivní výhodu, kterou větší procesní okno. Pro nastavitelný zdvih jehly je k dispozici rozsah až 18 mm. Volně nastavitelná rychlost otevírání trysek navíc ve srovnání se škrtícími hydraulickými tryskovými systémy nabízí více možností uzpůsobení pro konkrétní aplikaci formování. Zároveň tento nenáročný elektricky uzavíratelný vtok pracuje mnohem přesněji, což se promítá ve vysoké kvalitě vstřikovaných dílů.  Absence olejů a vody navíc umožňuje vytvoření čistějšího pracovního prostředí, které splňuje podmínky čistého prostoru.

HRS flow 
Obr. 2: FLEXflow One Driver Module © HRSflow 

 

HRS flow 
Obr. 3: Safety Interface Box, SIB © HRSflow
 

 

O společnosti HRSflow

Společnost HRSflow (www.hrsflow.com), divize společnosti INglass S.p.A., navrhuje a vyrábí moderní vstřikovácí systémy. Společnost působí s globální strukturou s 3 výrobními středisky: Itálie, Čína a USA.

  • autor:
  • HRSflow
  • HRSflow

    HRSflow

    HRSflow, divízia horúcich vtokov spoločnosti INglass Spa, navrhuje a vyrába systémy horúcich vtokov pre vstrekovanie plastov.



Mohlo by vás tiež zaujímať


  • ENGEL s novými modulmi e-connect.monitor na Fakume 2018

    ENGEL s novými modulmi e-connect.monitor na Fakume 2018

    • 15.10.2018

    Hlavnou úlohou pri údržbe a opravách vstrekovacích strojov je zaručiť vysokú využiteľnosť a zároveň znižovať náklady. Tu prichádza na scénu e-connect.monitor od spoločnosti ENGEL. Toto riešenie monitorovania stavu umožňuje kontrolovať stav komponentov stroja kritických pre proces počas prevádzky a...

  • Fanuc rozširuje portfólio tenkých robotov

    Fanuc rozširuje portfólio tenkých robotov

    • 09.10.2018

    Dodávateľ automatizácie a robotických riešení Fanuc svojim kompaktným, univerzálnym tenkým robotom rozšíril svoje bohaté portfólio. Štíhly robot je ideálnym riešením pre menšie pracovné priestory a aplikácie pre najvyššiu...

  • KraussMaffei na Fakume 2018: plne elektrický stroj PX 320 predvedie výrobu výlisku s IMD a IML súbežne v dvoch kavitách

    KraussMaffei na Fakume 2018: plne elektrický stroj PX 320 predvedie výrobu výlisku s IMD a IML súbežne v dvoch kavitách

    • 08.10.2018

    Rámčeková dekorácie a elektronické zariadenia v jednom a k tomu v susednej kavite ďalší diel, ktorý je opatrený tzv.dead-front dizajnom. Na Fakume 2018 (16. až 20. októbra, pavilón A7, stánok 7303) spoločnosť KraussMaffei predstaví, ako ďaleko pokročili výrobné integrácie, a to na príklade plne...