Inovácie vo svete dávkovacej technológie: Movacolor prináša nové riešenia pre spracovanie plastov

Partnerství Movacolor s 1.PLASTCOMPANY

Vůdčí role holandského výrobce dávkovacích technologií Movacolor je spojena s více než 30letým obchodním vztahem se světovými výrobci plastů a plastových výrobků.

Se společností Movacolor spolupracuje 1.PLASTCOMPANY již téměř 20 let. Technologie dávkování je založena na principu přímého dávkování masterbatchů, prášků, recyklátů nebo kapalin a nalezne uplatnění jak při extruzi, tak i vstřikování.  

Společnost Movacolor přinesla v tomto roce na trh několik novinek.

Přenosný ovladač pro snadné a efektivní dávkování

PTC (Portable Touchscreen controller) – přenosný ovladací panel s dotykovou jednotkou je standardní konfigurací pro všechna gravimetrická řešení. Toto nové, vylepšené řešení vypadá zvenčí čistěji díky menšímu počtu kabelů a je také přenosné pro pohodlnější použití.

Jak nový ovladač zlepší vaše výrobní prostředí:

- 8palcový barevný dotykový displej s ergonomickým designem

- Připojení jedním kabelem sběrnice CAN s maximální délkou až 15 metrů

- Ovládá až 15 různých gravimetrických jednotek z jednoho místa

- Přizpůsobitelné možnosti montáže poskytují flexibilitu

Tato novinka nahrazuje původní MCTC, které vyžadovalo připojení více kabelů. 

Nový volumetrický dávkovač pro vysokou výkonnost

Další za zmínku stojí MDS volumetrický dávkovač. Zbrusu nový volumetrický dávkovač MDS, součást modulárních dávkovacích řešení, řeší potřebu výkonné a spolehlivé dávkovací jednotky za výhodnou cenu. Stanovuje nový standard pro volumetrické dávkování. MDS dávkovač obsahuje nově vyvinutý 4,3" ovládací panel VoluTouch. Tento dotykový ovladač může řídit až dvě jednotky a je vybaven intuitivními funkcemi.

Offline dávkovací systém pro maximální bezpečnost a efektivitu

Rádi bychom taky představili nový offline dávkovací systém MCS. 

U vstřikování je běžné, že stroj při chodu výrazně vibruje. Zatímco naše MDS Balance poskytuje přesné dávkování i při většině scénářů vibrací, podniky využívající stroje s výrazně vyššími vibracemi se dlouho potýkají s problémy při dosahování přesnosti výsledků dávkování.

Podívejme se na příklad tzv. rychloběžného vstřikovacího stroje s kapacitou několik (desítek) cyklů za minutu. U takových strojů lze v důsledku intenzivních pohybů pozorovat výrazně vyšší vibrace, které mohou narušit schopnost dávkovacího nástroje dosáhnout maximální přesnosti dávkování.

Oddělením dávkovací jednotky od výrobního stroje můžete dosáhnout vysoké přesnosti dávkování a homogenity směsi vyloučením vibrací stroje pomocí našeho inovativního řešení dávkování, přičemž dávkovací zařízení je umístěno na podlaze vedle výrobního stroje.

Offline dávkovací systém MCS

Další z důvodů, proč naši zákazníci požadovali umístění dávkovací jednotky vedle výrobního stroje (off-line), byly bezpečnostní důvody, zejména u větších vstřikovacích strojů.  Kvůli zpřísnění předpisů hledají výrobci způsoby, jak zvýšit bezpečnost ve svých továrnách.

Jedná se především o větší vícekomponentní stroje s vertikálně umístěnými vstřikovacími jednotkami, kdy operátor musí vylézt na horní část výrobního stroje resp. příslušnou plošinu, aby dosáhl na dávkovací jednotku při doplňování zásobníku, výměně materiálu nebo údržbě. V takových situacích existuje značné riziko zranění obsluhy, například pádem z výrobního stroje.

Kromě toho existuje potenciální nebezpečí, že obsluha může při provádění těchto úkolů způsobit vážné poškození výrobního stroje, protože nemá správný přístup k dávkovací jednotce. Protože čas jsou peníze, operátoři se často uchylují k provizorním řešením, aby práci urychlili, čímž se vystavují různým rizikům.

S dávkováním MCS Off-line se můžete vyhnout nebezpečným situacím, už žádné lezení po žebřících nebo schodech. Váš operátor má bezpečný přístup k dávkovacímu zařízení v pohodlné výšce nad úrovní podlahy.

Kromě vysokých vibrací a bezpečnostního faktoru naši zákazníci zmiňovali jako důležité hledisko také účinnost. U větších (vertikálních) vstřikovacích lisů a extruderů může být přístupnost dávkovací jednotky omezena. V důsledku toho mohou i snadné operace jako výměna materiálu, čištění a údržba vykonávané ve výšce vyžadovat více času, oproti instalaci vedle vstřikolisu. 

Ušetřete čas prováděním výměn materiálu, údržby a čištění instalací zařízení vedle výrobního stroje. Mobilní verze s vozíkem a rámem navíc umožňuje snadné přemístění systému z důvodu údržby na primárním stroji nebo při stěhování dávkovacího zařízení mezi více stroji. 

Modulární hybridní míchací řešení pro dokonalou přesnost

MHBS (Modular Hybrid Blending Solutions) - Gravimetrické řešení, které kombinuje směšování a dávkování pro rychlou dávkovou výrobu a zároveň zajišťuje optimální přesnost a sledovatelnost díky přímému dávkování důležitých přísad.

Zpracování nabídek na míru 

Ve 1.PLASTCOMPANY chápeme, že každý výrobní proces má své specifické požadavky. Proto nabízíme řešení pro zpracování plastů, která jsou flexibilní. Pokud máte konkrétní požadavky na dávkovací, míchací nebo výrobní systémy, rádi vám připravíme nabídku, která bude odpovídat vašim specifikacím a výrobním procesům. Ať už potřebujete zjednodušit proces dávkování, optimalizovat míchání materiálů nebo zvýšit přesnost ve výrobě, naše systémy vám poskytnou kontrolu a spolehlivost. Kontaktujte nás a my vám pomůžeme najít to nejlepší řešení, které odpovídá vašim potřebám a zlepší vaše výrobní výsledky.