WITTMANN BATTENFELD na veľtrhu K 2025 predstaví rôzne technológie vstrekovania plastov pod mottom „Smart Choices – Smart Savings“
Pod mottem „Smart Choices – Smart Savings“ skupina WITTMANN návštěvníkům předvede, jak chytré volby vedou k chytrým úsporám – úsporám, které šetří cenné zdroje a zároveň šetří peníze. Jako výrobce strojů skupiny WITTMANN BATTENFELD představí své portfolio vstřikovacích lisů a systémů.
Na stánku B22 v hale 15 představí společnost WITTMANN BATTENFELD následující systémy:
Hlavním bodem – nový MacroPower s jednodílným tělem stroje
Hlavním bodem prezentace je nový MacroPower 500/3400. Zatímco stroje řady MacroPower od společnosti WITTMANN BATTENFELD se vždy vyznačovaly malými rozměry a tím i menšími prostorovými nároky ve výrobním závodě zákazníka, nový MacroPower zaujme ještě větší kompaktností. Toho je dosaženo díky zcela novému designu s kompaktním jednodílným tělem stroje. Vstřikovací jednotka stroje se také vyznačuje novým designem a je nyní otočná. Tyto vlastnosti pomáhají uživatelům šetřit drahocenný čas. Za prvé, jednodílné tělo stroje zjednodušuje uvedení stroje do provozu u zákazníka a za druhé, otočná vstřikovací jednotka, přístupná zepředu i zezadu stroje, výrazně zjednodušuje výměnu šneku. Nový MacroPower je vybaven řídicím systémem Unilog B8X s vlastně vyvinutými řídicími komponenty. Ty umožňují vyšší interní taktovací frekvenci, a tím kratší dobu odezvy na signály ze senzorů a tím větší reprodukovatelnost dílů při zachování známého komfortu obsluhy a vizualizace. MacroPower s jednodílným tělem stroje bude k dispozici od veletrhu K 2025 ve velikostech 400–600 t.
|
Obr. 1: MacroPower 500/3400 s jednodílným tělem stroje |
|
Nový MacroPower 500/3400 vyrábí tzv. „HAIBOX“ s jednootiskovou formou od společnosti Haidlmair, Rakousko, materiál polypropylén od společnosti Borealis. Stroj je doplněn systémem IML od společnosti WITTMANN.
|
Obr. 2: HAIBOX (Obrázek: Haidlmair) |
|
Etikety od společnosti Viapiani, Itálie se vkládají na dvě podélné strany krabice. Po vyjmutí zachytí termokamera živý termosnímek každého zdvihu. Tento snímek se porovná s uloženým referenčním snímkem. Snímky se porovnávají pomocí softwaru TDI4.0 od společnosti SKZ Německo a vyhodnocují se případné odchylky v důsledku teplotních rozdílů. Pokud je teplota mimo toleranční mez, robotu je odeslán signál a díl se vyřadí. Nakonec jsou díly odkládány na dopravní pás.
Vícekomponentní technologie WITTMANN
Vícekomponentní technologie bude představena na dalším stroji z řady MacroPower. Tento stroj, MacroPower 650/2250H/1330H Combimould s průměrem otočného stolu 1500 mm, šetří místo ve výrobě, a to nejen díky malým rozměrům typickým pro stroje MacroPower, ale také díky dvěma horizontálním vstřikovacím jednotkám.
|
Obr. 3: Skládací koš na prádlo z PP a TPE – vyrobeno vícekomponentním vstřikováním |
||
Tento stroj, využívající formu 1+1 od ATA Kalip ve Plastik, Turecko, bude vyrábět skládací koš na prádlo z PP a TPE. Stroj je vybaven robotem WITTMANN Primus 148T, který odebírá díly a umisťuje je na dopravní pás.
Nový EcoPrimus – Efektivita se setkává s ekonomikou
Druhou novinkou z oblasti vstřikovacích lisů skupiny WITTMANN, představených na veletrhu K, je nový EcoPrimus. Jako plně elektrický stroj se jeho potenciál úspor projevuje především ve spotřebě elektrické energie. S EcoPrimus se efektivita setkává s hospodárností. EcoPrimus je standardizovaný stroj z řady EcoPower. Je perfektní odpovědí na současné požadavky trhu, kde dominují aplikace vyžadující minimální možnosti. Stroj je vybaven nejnovější generací řízení od skupiny WITTMANN, Unilog B8X. EcoPrimus bude uveden do prodeje ve velikosti 100, tj. s uzavírací silou 1 000 kN, počínaje veletrhem K 2025.
EcoPrimus 100/525 bude vyrábět uzavírací víčka pro lékařský sektor pomocí 24násobné formy s technologií vytáčení od rakouské společnosti HTW.
|
Obr. 4: Víčko lahvičky s očními kapkami – vyrobené s novým strojem EcoPrimus |
Díly jsou odebírány robotem WITTMANN W918, umístěny na dopravníkový pás a přivedeny do balicího stroje od italské společnosti Ravizza Packaging, kde jsou baleny.
Zpracování tekutého silikonového kaučuku
Vysoce efektivní využití energie bude předvedeno na stánku společnosti WITTMANN s dalším strojem z řady EcoPower. K vidění bude EcoPower 110/350 v provedení LSR. Tento stroj, využívající dvouotiskovou formu od rakouské firmy Elmet, bude vyrábět těleso čerpadla z tekutého silikonového kaučuku pro těsnicí kapaliny. Používá se dávkovací čerpadlo Elmet TOP 5100 – navržené pro maximální stabilitu procesu a nákladovou efektivitu při zpracování LSR v sériové výrobě. Díly jsou odebírány robotem WITTMANN W918 a umisťovány na dopravníkový pás.
Prostorově úsporný SmartPower v provedení Insider
WITTMANN BATTENFELD bude také prezentovat obzvláště prostorově úsporný systém v podobě servohydraulického SmartPower 160/1000 v provedení Insider. Buňka Insider integruje do stroje odebíracího robota WITTMANN, v tomto případě model W918, dopravníkový pás a periferie pro přípravné a následné zpracování, čímž vzniká kompaktní jednotka. Stroj je vybaven elektrickou vstřikovací jednotkou. Ta kombinuje výhody servohydraulického SmartPoweru z hlediska flexibilního a velkorysého prostoru pro instalaci formy s výhodami plně elektrického EcoPoweru z hlediska vysoce dynamického řízení s optimální reprodukovatelností jednotlivých dávek. Systém dále disponuje novým regulátorem průtoku WITTMANN WFC plus s řízením Net8. Funkčnost Smart- Poweru 160 Insider bude na veletrhu demonstrována s využitím výroby PP aerosolových sprejových uzávěrů s 8otiskovou formou od společnosti HTW v Rakousku.
|
Obr. 5: Aerosolové sprejové uzávěry – vyrobené Insider SmartPower 160 |
Mikrovstřikování plastů s 3D tištěnou formou s nanostrukturami
Mikrovstřikování plastů bude také prezentováno na stánku společnosti WITTMANN s působivou aplikací. Plně elektrický MicroPower, speciálně navržený pro vstřikování malých a mikrodílů, je nejen kompaktní a energeticky úsporný, ale také pomáhá šetřit materiál. Speciální konstrukce stroje umožňuje, aby vstřikovací píst dosáhl dělicí roviny formy. Tím se minimalizuje materiálový polštář. Eliminace hlavního vtokového rozvodu vede k významným úsporám materiálu a umožňuje přesné ovládání dílu, protože tlak se přenáší velmi krátkou dráhou proudění ve vtoku. To zvyšuje opakovatelnost a stabilitu procesu. Díky tomu je MicroPower řešením pro prakticky eliminaci odpadu při výrobě mikro a mikrodílů.
|
Obr. 6: MicroPower 15/10 |
Na stánku společnosti WITTMANN bude stroj MicroPower 15/10 vybavený novým robotem WITTMANN W9VS2, navrženým speciálně pro tento stroj, vyrábět laboratoř na čipu z průhledného PP.
|
Obr. 7: Lab-on-a-Chip |
Výroba probíhá ve 3D tištěných dvoudutinových vložkách forem od rakouské společnosti NanoVoxel, integrovaných do základny formy od společnosti Ernst Wittner GmbH. Zvláštností komponenty o rozměrech 18 x 8 x 3 mm jsou její struktury v rozsahu 0,04 x 0,04 x 0,1 mm s poloměry rohů až 0,005 mm.
Vertikální vstřikování plastů s vysoce automatizovaným systémem
A v neposlední řadě společnost WITTMANN BATTENFELD představí vertikální stroj řady VPower. Stroje řady VPower se vyznačují konceptem otočného stolu jen se dvěma sloupy, který eliminuje středový sloup pro optimální přístupnost. Stroj dále zaujme svou rychlostí, která šetří čas ve výrobním procesu. Toho je dosaženo jednak velkoryse dimenzovanými otočnými stoly s portálovou uzavírací jednotkou se dvěma sloupy a dvěma externími pojezdovými válci pro rychlé otevírání a zavírání. Na druhé straně jsou otočné stoly vybaveny servoelektrickými pohony pro co nejkratší doby otáčení a přesné polohování.
|
Obr. 8: VPower 160 |
Na veletrhu bude na lisu VPower 160/525 R 1600 s automatizačním systémem od společnosti WITTMANN Německo vyráběn dekorovaný konstrukční prvek z materiálu na bázi přírodních vláken NFPP. Rohož z přírodních vláken, předem zkombinovaná s dekorativní fólií, je robotem WITTMANN odebírána ze zásoby pomocí chapadla, vkládána do stroje a přetvářena konturou. Hotový díl je robotem odebrán a soustružen ve stanici. Robot jej poté přepraví do potiskovací stanice, kde se na něj nanese QR kód s dalšími informacemi o aplikaci a partnerech. Na kontrolní stanici se pomocí kamery kontroluje rozměrová přesnost nanášeného materiálu. Hotový díl je poté umístěn na dopravní pás.
Všechny stroje na stánku společnosti WITTMANN jsou provozovány prostřednictvím centrálního zásobování materiálem a řízeny centrálním systémem řízení materiálového hospodářství.
Dále na stánku B22 v hale 15 společnost WITTMANN předvede využití umělé inteligence v sektoru služeb pomocí AIM4Help, expertního systému založeného na znalostech pro technické dotazy a řešení problémů. AIM4Help je poskytována jako podpora první úrovně prostřednictvím webového portálu a nabízí širokou škálu možností pomoci se všemi možnými dotazy týkajícími se provozu a konfigurace zařízení WITTMANN, jakož i analýzy chyb.
The Power of Plastics Forum, volná plocha E06:
Klíčové téma letošního veletrhu K – “The Power of Plastics! Green – Smart – Responsible”– je patrné ve všech systémech WITTMANN BATTENFELD. Dva systémy, které se těmito aspekty zabývají specifickým způsobem, budou prezentovány na fóru Power of plastics VDMA, volná plocha E06, která se nachází mezi výstavními halami 15 a 16.
Nejprve bude vystaven stroj ze servohydraulické řady SmartPower. Tento stroj, SmartPower 350/1670, předvede zpracování alternativního materiálu. Ve spolupráci s inovativní společností Wafflerie ze Spojených arabských emirátů bude předvedena výroba zmrzlinového kornoutu z patentovaného přírodního materiálu rostlinného původu. Materiál vyvinutý společností Wafflerie je vyroben výhradně z potravinářských rostlinných surovin a je nejen kompostovatelný, ale dokonce i jedlý – pro lidi i zvířata. Po vstřikování do horké formy materiál způsobuje expanzi podobnou páře – podobně jako expandovaný polystyren (EPS). Výsledkem je vaflovitá, porézní struktura s vynikajícími izolačními vlastnostmi a příjemnou texturou. Díly se vyjímají pomocí robota Primus 128 a umisťují na dopravní pás. Čtyřotisková forma pochází od německého výrobce přesných forem Precupa. Ve srovnání s konvenčně pečenými vaflemi nabízí vstřikovaný produkt konzistentní kvalitu, větší mechanickou stabilitu a delší trvanlivost – ideální pro řešení balení jedlých produktů v potravinářském sektoru.
Druhým systémem je plně elektrický model EcoPower DC Insider. Tato strojní technologie nabízí uživatelům značný potenciál pro úsporu nákladů na energii. Na jedné straně lze tyto náklady udržet na nízké úrovni přímým využitím solární energie a na druhé straně lze stejnosměrný proud snadno ukládat do konvenčních baterií, což je ideální pro pokrytí drahých energetických špiček a zvýšení bezpečnosti napájení. Vystavený stroj EcoPower 180/750+ DC Insider bude během veletrhu provozován nezávisle na veletržní síti prostřednictvím solárního systému pro ukládání energie, který se skládá z nejmodernější technologie ekologických solných baterií od společnosti Inesco. Baterie má celkovou kapacitu 45 kWh, což je více než dostatečné pro nepřetržitý provoz stroje po celý osmihodinový veletržní den.
|
Obr. 9: EcoPower 180/750 DC |
S využitím článku EcoPower 180/750+ DC Insider s integrovaným robotem WITTMANN WX142 DC bude s jednootiskovou formou od společnosti Haidlmair, Rakousko vyroben „Wild Pot“ – nádoba vyrobená ze 100% PCR materiálu. PCR materiál se skládá z tzv. „divokého plastu“, který byl shromážděn z prostředí společností WILDPLASTIC®, Německo a jejími partnery v Senegalu, na místě vyčištěn a vytříděn za účelem výroby regranulátu podle průmyslových standardů. WILDPLASTIC® podporuje ochranu životního prostředí a férové obchodní vztahy s místními partnery zaváděním recyklačních systémů. Recyklát po spotřebě se zpracovává vstřikováním pěny Cellmould. Tím se šetří materiál a energie a snižuje hmotnost součásti. Navíc se vytváří atraktivní mramorové efekty, které otevírají nové designové možnosti pro produktové designéry. Tato aplikace využívá technologii TagTec, která dává každému „Wild Potu“ jeho vlastní jedinečnou DNA. Díky této technologii se neviditelné značky vmíchané do materiálu – tzv. TagTec Identity Batch – zviditelní pomocí světelného zdroje a uloží se referenční obrázek. QR kód lze použít k získání informací o původu materiálu, výrobním procesu, výrobních datech a dalších podrobnostech o produktu.
Stánek partnera: Momentive, hala 6, stánek B15
Na stánku B15 společnosti Momentive bude vystaven stroj řady SmartPower v konfiguraci LIM. S využitím stroje SmartPower 120/350 bude společnost Momentive demonstrovat výrobu frisbee disku s použitím jednodutinové formy se čtyřnásobným ventilem a ACH SERVOSHOT 2G s elektrickým ovládáním trysek od společnosti ACH Solution, Rakousko.
|
Obr. 10: Frisbee disk – vyrobený s technologií SmartPower 120/350 LIM na stánku Momentive |
||
V této aplikaci je předlisovaný díl vyrobený z materiálu Ultramid B3S od společnosti BASF přelitý materiálem Silopren LSR 2740 od společnosti Momentive.
Těšíme se na Vaši návštěvu na veletrhu K!
-
Wittmann Battenfeld CZ spol. s.r.o.
Vstrekovacie stroje, lineárne roboty a manipulátory, temperačné prístroje, systémy na sušenie a dopravu granulátu, dávkovače, mlynčeky,... -
Wittmann Battenfeld SK spol. s.r.o.
Wittmann periférie, stroje na spracovanie plastov, náhradné diely periférií WITTMANN BATTENFELD, vstrekolis, vstrekovacie stroje, dávkovače...
-864x104.jpg "V.A.M.T. Lipany")
CEE Automotive Supply Chain 2025: Transformácia bez istôt. Ako udržať Európu v globálnej hre?
5.12.2025 Ako v čase energetickej neistoty, regulačných tlakov a geopolitických zmien udržať strednú a východnú Európu atraktívnu pre podnikanie? Čo potrebujú dodávateľské firmy, aby dokázali čeliť konkurencii najmä zo strany čínskych...
.gif "PlasticPortal vianočný")
