Riešenie na mieru pre malé vstrekovne od firmy Kuboušek: nový MES MaXecution

  • 26.06.2018
  • Stroje, zariadenia
Riešenie na mieru pre malé vstrekovne od firmy Kuboušek: nový MES MaXecution

MaXecution je nový výrobný informačný systém (Manufacturing Execution System - MES) vytvorený na mieru pre menšie vstrekovne. Nový software zaisťuje vyššiu transparentnosť výroby využitím ukazovateľov produktivity, týkajúcich sa napríklad celkovej efektivity zariadenia, manažmentu nástrojov a zdrojov alebo štatistiky strojov a nepodarkov.

V úhrnu znamená jeho nasazení lepší vytížení strojového parku, méně zmetků a vyšší celkovou efektivitu zařízení. Systém MaXecution je nabízen ve třech stupních vybavenosti, takže se zpracovatelé mohou na základě svých potřeb sami rozhodnout, které funkcionality MES potřebují.

Spolehlivé vyhodnocování díky datům získávaným v reálném čase
„Postup digitalizace se dotýká i malých zpracovatelů plastů. Pořízení kompletního systému MES je však často spojeno s vysokými náklady. Prostřednictvím nového systému MaXecution nabízíme svým zákazníkům vedle vhodného vstřikovacího stroje i kompaktní řešení přizpůsobené jejich procesům“ vysvětluje Dr. Hans Ulrich Golz, prezident segmentu techniky vstřikování skupiny KraussMaffei a jednatel společnosti KraussMaffei. Nový systém MaXecution poskytuje v reálném čase spolehlivá data o celém produkčním procesu a usnadňuje díky tomu plánování, řízení a kontrolu celé výroby. Aktuální výrobní zakázky s přiřazenými stroji a personálem je možno snadno přenášet na dílenskou úroveň. V případě poruch nebo odchylek nabízí nový systém MaXecution možnost rychlé reakce a provedení nápravných opatření. „Prostřednictvím nového systému MaXecution poskytujeme svým zákazníkům podporu na jejich cestě k digitální produkci bez papírových dokumentů a nabízíme jim systém na míru, který přispěje k lepšímu využití jejich strojového parku a zvýšení celkové efektivity zařízení“, říká, Golz.


Tři stupně komplexnosti podle potřeb
Nový systém MaXecution firmy KraussMaffei vychází ze známého systému MES HYDRA společnosti MPDV Mikrolab GmbH (MPDV) z Mosbachu. V budoucnu bude nabízen ve třech stupních vybavenosti. Každý zpracovatel se může podle svých potřeb rozhodnout, jaké funkcionality MES využije, počínaje základní sadou pro záznam a vyhodnocování dat přes doplňující plánovací funkce až po monitorování parametrů procesu a transfer datových sad.


Stupeň 1, MaXecution Basic, slouží pro sběr provozních dat (BDE) a dat strojů (MDE). K tomu patří například záznam organizačních dat o provozu a zakázkách, zjišťování skutečné doby chodu stroje, vyrobeného množství dobrých dílů, dále pak i dat k vytížení stroje a míře zmetkovitosti. „Stupeň vybavení Basic takto představuje spolehlivou základnu pro analýzu výrobních procesů, vyhodnocování prostojů strojů nebo optimalizaci doby jejich chodu“, říká Golz.

Kuboušek 
Obr. 1: Ukazatel OEE (Overall Equipment Effectiveness) umožňuje rychlé porovnávání vstřikovacích strojů mezi sebou a poskytuje rovněž informace o efektivnosti opatření provedených v zájmu zlepšení 


Druhý stupeň Basic Plus zahrnuje doplňkové plánovací funkce: programová funkce detailního grafického plánování výrobních zakázek a management nástrojů a zdrojů vytváří základ pro lepší přehlednost a spolehlivost plánování výroby a pro efektivní nasazení nástrojů a zdrojů. „Naši zákazníci těží například ze zkrácení prostojů mezi jednotlivými výrobními zakázkami, a tedy zvýšení využití strojů. To vede ke zkrácení průběžných dob výrobních zakázek a zvýšení spolehlivosti dodavatele“, vysvětluje Golz.

Kuboušek 
Obr. 2: Větší přehlednost a spolehlivost v plánování výroby přináší programová funkce detailního grafického plánování výrobních zakázek 


Stupeň 3, označený jako Advanced, jde ještě o krok dál a zahrnuje doplňkové funkcionality pro řízení a monitorování různých procesních parametrů a pro transfer datových sad. Správa datových souborů DNC například slouží pro transfer datových sad nástrojů, díky tomu není nutné fyzicky chodit ke stroji. Správa procesních dat PDV zaznamenává další parametry, jako jsou tlaky, teploty a příkony a umožňuje jejich grafickou analýzu. V úhrnu představuje prémiová sada Advanced spolehlivý nástroj pro automatizovaný sběr a analýzu procesních parametrů přímo ve výrobě s cílem kontinuální kontroly kvality. Pokud by zákazník potřeboval další funkcionality nad tento rámec, má kdykoli možnost přejít na systém HYDRA firmy MPDV.

Kuboušek 
Obr. 3: Stavy strojů a poruchy v průběhu výroby je možno sledovat v reálném čase, tím je zajištěn rychlý přehled o aktuální situaci 


Automatické vytváření ukazatele OEE

Nový systém MaXecution je možno využít i pro automatické generování ukazatele OEE (Overall Equipment Effectiveness), jehož prostřednictvím získává zpracovatel cenné poznatky o své výrobě. Ukazatel OEE v sobě slučuje všechny faktory, které určují výkonnost strojů a zařízení – nebo celých výrobních linek: disponibilitu, výkon a kvalitu. Tímto způsobem je možno sledovat, jak dobře je využit stávající potenciál zařízení a kde vznikají ztráty. V protokolu OEE nového systému MaXecution je například možno vybírat jednotlivé stroje, hodnotit je a navzájem je srovnávat. Profil OEE vizualizuje časový průběh OEE u jednotlivých strojů. Z tohoto je pak možno ve svém důsledku vyvodit důležitá data a opatření pro trvalé zlepšování produkčního procesu. Kromě toho slouží ukazatel OEE jako důležitý indikátor úspěšnosti provedených opatření zaměřených na zlepšení.


Součást rodiny Plastics 4.0
Systémem MaXecution doplňuje KraussMaffei portfolio svých řešení pro Plastics 4.0 o další nosný prvek. Prostřednictvím Plastics 4.0 poskytuje KraussMaffei svým zákazníkům podporu při využívání potenciálu a příležitostí spojených s myšlenkou Průmyslu 4.0, čtvrté průmyslové revoluce. Ve středu zájmu je digitalizace a propojení produkčních procesů po celém světě do sítě s cílem dosáhnout vyšší efektivity produkce, flexibility, automatizace, disponibility a kvality. Nabídka produktů skupiny KraussMaffei pro Plastics 4.0 zahrnuje inteligentní funkce strojů s automatickou optimalizací, spolehlivé nástroje pro komplexní sběr dat a propojení celé výroby pomocí datové sítě, v neposlední řadě pak i nabídku servisu po celém světě. „Mnoho produktů KraussMaffei Plastics 4.0 je již řadu let úspěšně používáno našimi zákazníky. Nejlepším příkladem je naše inteligentní funkce stroje APC plus (Adaptive Process Control), která již byla prodána ve více než 2000 případech“, říká Golz.

  • autor:
  • KUBOUŠEK s.r.o.
  • KUBOUŠEK s.r.o.

    KUBOUŠEK s.r.o.

    Kompletné služby pre plastikársky priemysel, riešenia technologických výrobných celkov, dodanie vstrekovacích strojov KraussMaffei, periférnych zariadení vrátane automatizácie a robotizácie.



Mohlo by vás tiež zaujímať


  • ENGEL s novými modulmi e-connect.monitor na Fakume 2018

    ENGEL s novými modulmi e-connect.monitor na Fakume 2018

    • 15.10.2018

    Hlavnou úlohou pri údržbe a opravách vstrekovacích strojov je zaručiť vysokú využiteľnosť a zároveň znižovať náklady. Tu prichádza na scénu e-connect.monitor od spoločnosti ENGEL. Toto riešenie monitorovania stavu umožňuje kontrolovať stav komponentov stroja kritických pre proces počas prevádzky a...

  • Fanuc rozširuje portfólio tenkých robotov

    Fanuc rozširuje portfólio tenkých robotov

    • 09.10.2018

    Dodávateľ automatizácie a robotických riešení Fanuc svojim kompaktným, univerzálnym tenkým robotom rozšíril svoje bohaté portfólio. Štíhly robot je ideálnym riešením pre menšie pracovné priestory a aplikácie pre najvyššiu...

  • KraussMaffei na Fakume 2018: plne elektrický stroj PX 320 predvedie výrobu výlisku s IMD a IML súbežne v dvoch kavitách

    KraussMaffei na Fakume 2018: plne elektrický stroj PX 320 predvedie výrobu výlisku s IMD a IML súbežne v dvoch kavitách

    • 08.10.2018

    Rámčeková dekorácie a elektronické zariadenia v jednom a k tomu v susednej kavite ďalší diel, ktorý je opatrený tzv.dead-front dizajnom. Na Fakume 2018 (16. až 20. októbra, pavilón A7, stánok 7303) spoločnosť KraussMaffei predstaví, ako ďaleko pokročili výrobné integrácie, a to na príklade plne...