FANUC na EMO 2019: efektívne riešenie pre výrobu zajtrajška

FANUC na EMO 2019: efektívne riešenie pre výrobu zajtrajška

Tohtoročné EMO bolo premiérou pre nového generálneho riaditeľa FANUC pána Kenjiho Yamaguchiho. Pod heslom one FANUC - reliable, predictable and easy to repair predstavil na slávnostnom firemnom večeri hlavné highlighty expozície.

Zvláště upozornil návštěvníky na vlajkovou loď CNC – nový řídicí systém 30-B Plus pro pětiosé simultánní obrábění, přehlídku kolaborativních robotů a nové modely Robomachines. Jednoznačně největší pozornost ale na sebe poutala evropská premiéra IIoT platformy FIELD System. Pan Yamaguchi rovněž zmínil slavnostní otevření Evropského vývojového střediska FANUC v Německu před dvěma lety a poukázal na stále se zrychlující globalizaci, kterou bychom měli chápat jako příležitost, jež bychom neměli promarnit. Další zmínka patřila skladovému a servisnímu středisku v Luxemburku, kde je údajně na skladě neuvěřitelných 4 000 robotů a 800 Robomachines, které jsou připraveny k okamžité expedici k zákazníkovi.
Centrum oprav společnosti FANUC zahrnuje 22 evropských poboček a 34 servisních středisek. Díky tomu je 99,8 % všech servisních dílů dostupných v Evropě do 24 hodin.

FANUC 
  


Průmyslová IIoT platforma FIELD

FIELD je zkratka pro FANUC Intelligent Edge Link and Drive. Jedná se o otevřenou, edge heavy platformu pro připojení, sběr a analýzu dat v celém výrobním řetězci. Edge heavy znamená, že data zůstávají a zpracovávají se na úrovni továrny, čili není potřeba nic z továrny posílat do cloudu. To jistě ocení všechny společnosti, které se obávají o ochranu vlastních dat. Na rozdíl od jiných IIoT platforem tedy FIELD system umožňuje zákazníkům si vybrat, jestli chtějí své výrobní údaje uchovávat ve firmě, nebo je nahrát a uložit do externího cloudu.
Další velkou výhodou této platformy je její otevřenost, která umožňuje přidávání dalších aplikací. Aplikace přímo určené pro FIELD System si zákazníci mohou stahovat přímo z FANUC App Store. Otevřenost platformy rovněž znamená, že stroje se standardním protokolem lze připojit k FIELD System napřímo a pro všechny ostatní stroje mohou být vyvinuty převodníky pro připojení. FIELD System je proto schopen propojit stroje všech výrobců a generací, a tím podchytit celý výrobní proces.

Zákazníci si mohou vybírat a stahovat požadovaná softwarová řešení z App Storu sami. Zatím dvě nejdůležitější aplikace vyvinuté společností FANUC pro FIELD System jsou PMA (Production Monitoring & Analytics) a ZDT (Zero Down Time). PMA software se používá ke kontrole a vizualizaci výrobního procesu. Na monitoru můžete na první pohled vidět, zda všechny připojené stroje běží v normálním režimu, a která zařízení jsou naopak zastavena a jak často jsou zastavena. PMA také usnadňuje analýzu průběhu poruch. ZDT je naproti tomu nástrojem, který podporuje prediktivní a preventivní údržbu. ZDT nepřetržitě monitoruje aktuální stav strojů, analyzuje data a identifikuje anomálie. Veškeré prostoje, příčiny selhání a historie poruch se okamžitě vizualizují.

FANUC 
  


Číslicové řízení pohonů

Na stánku na EMO byly tyto produkty přehledně rozděleny do dvou sekcí: pro výrobce strojů a pro koncové uživatele. Představovaly se zde adaptivní algoritmy například pro rychlost obrábění, zátěž stolu apod., jejichž účelem je přizpůsobení řízení stroje konkrétním podmínkám a současně maximální zkrácení časů výrobních cyklů.
FANUC je zřejmě jediná firma na světě, která poskytuje na svoje produkty doživotní záruku. Proto se pochopitelně nesoustředí jen na vývoj nových produktů, ale stejnou měrou i na možnosti retrofitování těch starších. Příkladem je nová jednotka pro edge analýzu „Edge Analysis Unit“, kterou lze dodatečně vybavit jakýkoliv stroj poháněný CNC FANUC za účelem postupné změny v monitorování stavu. Ta dokáže synchronně zaznamenávat data jak z CNC, tak z celé řady čidel, která lze umístit do celého stroje. Uživatel pak může shromážděná data analyzovat a porovnávat je s požadovanými parametry a podle aktuálně dosažených výsledků přesně plánovat prediktivní údržbu.
Další novou softwarovou inovací představenou na EMO byla funkce AI Servo Monitor, která analyzuje a vyhodnocuje data z vřeten a posuvů os poháněných servopohony. Je schopna ze shromážděných dat „inteligentně“ vypočítat „skóre anomálií“ a v případě, že došlo k překročení prahové hodnoty, upozornit operátora. Díky tomu lze naplánovat údržbu dříve, než dojde k dlouhodobému poškození.

Snadná integrace průmyslové robotiky QSSR

(Quick & Simple Start of Robotization) znamená snadné propojení mezi libovolným obráběcím strojem a robotem. Zahrnuje snadné propojení CNC a robotu jediným ethernetovým kabelem, jednoduché připojení pomocí průvodce nastavením na CNC displeji (iHMI), jednoduchou obsluhu robotu prostřednictvím rychlého příkazu (M kód) v obráběcím programu a snadné vytváření programu pro robot pro nakládání i vykládání pomocí návodného menu. Obsluha má práci zjednodušenou i tím, že robot ovládá přes obrazovku obráběcího stroje, který důvěrně zná, a na jednom monitoru může kontrolovat pracovní stav robotu i CNC.
FANUC rovněž na veletrhu EMO 2019 debutoval řadou nových průmyslových robotů, včetně robotů M-10iD/12 a M-20iD/25. Robot M-10iD byl předváděn v demo buňce pro nakládku a vykládku, zatímco M-20iD ukazoval použití při odstraňování otřepů u dílů, které budou použity k výrobě budoucích robotů FANUC. Oba roboty se vyznačují mimořádně vysokou rychlostí os a pevnou konstrukcí, která umožňuje vynikající polohování a vysoce přesnou opakovatelnost. Obě expozice byly doplněny automatizovanými mycími robotickými buňkami.
V celkem sedmi různých aplikacích, které běžely na stánku FANUCu, se představila řada CR robotů určených pro spolupráci s člověkem. K vidění zde byly všechny modely řady CR – od nejmenších CR-4iA po největší CR-35iA.

Novinkou na veletrhu byla řídicí jednotka pro ovládání robotů R-30iB Plus umožňující inteligentnější výrobu. Řídicí jednotka R-30iB Plus byla navržena za účelem usnadnění použití robotů a automatizaci ve výrobě. Díky nové generaci pokročilého integrovaného hardwaru a více než 250 softwarovým funkcím výrazně zvyšuje výkonnost robotu z hlediska doby cyklu, rychlosti, přesnosti i bezpečnosti. R-30iB rovněž dovoluje plnou konektivitu přes ethernetovou síť, což umožňuje snadné připojení robotů, vzdálených počítačů a dalšího hardwaru. Při návrhu řídicí jednotky R-30iB Plus se rovněž dbalo na větší uživatelskou přívětivost a minimální spotřebu energie. Je proto dodávána ve čtyřech různých variantách, aby si zákazník mohl co nejlépe rozplánovat využití podlahové plochy a výrobních buněk. Uživatelské rozhraní iHMI je vybaveno obrazovkou s vysokým rozlišením a velkou výpočetní silou.

Obrábění s extrémní přesností

Evropský debut zažilo na EMO také nové ultra přesné soustružnické centrum ROBONANO α-NTiA. Bylo vyvinuto speciálně pro potřeby rostoucího globálního trhu s optickými a zdravotnickými zařízeními. Stejně dobře je ale použitelné pro vysoce přesné aplikace v letectví a automotive, poněvadž je schopno obrábět součásti s přesností 0,1 nm. Díky lineárním pohonům FANUC v ose X a Z nabízí ROBONANO posuvy s rychlostí až do 1 000 mm/min. Volitelná osa B dovoluje flexibilní indexování stolu pro pokročilejší aplikace. Model α-NTiA je vybaven nejnovějším CNC řízením FANUC, je dodáván s ovládacím panelem s velkou dotykovou obrazovkou a hydraulickou hnací jednotkou a aktivním tlumičem vibrací podlahy. Standardně jsou zahrnuty aktivní systémy chlazení vody a teploty stlačeného vzduchu, aby byla zaručena dlouhodobá stabilita při obrábění.

Automatizované vertikální obrábění

Na stánku bylo představeno hned několik nejoblíbenějších vertikálních obráběcích center ROBODRILL. Zajímavá byla buňka sestavená ze dvou ROBODRILLů, které obráběly dvě různé součásti, avšak s pomocí jediného robotu FANUC, vybaveného umělou inteligencí, díky níž dokázal vždy nalézt pro každý výrobní cyklus správnou surovinu. Další ROBODRILL vybavený vysokorychlostním otočným stolem a možností soustružení simuloval obrábění součástí hodinek. Byl vybaven kolaborativním robotem namontovaným na automaticky řízeném vozítku (AGV).

Rychlé a přesné elektrojiskrové obrábění

Na stánku EMO byly vystaveny také dva plně funkční modely strojů FANUC ROBOCUT pro elektrojiskrové řezání, které jsou ideální pro vysoce přesné obrábění v medicínských aplikacích a v nástrojárnách. Menší model α-C400iB byl předváděn spolu s cobotem doplněným o iRVision, který sám dokáže identifikovat komponenty, jež je třeba obrobit. Větší α-C800iB se hodí spíše pro řezání větších obrobků, poněvadž disponuje zdvihem v ose Z 500 mm a je vybaven i novou pokročilou funkcí tepelné kompenzace podporovanou AI. Na stánku se na něm předvádělo obrábění dílů pro letecký průmysl.

Integrované vstřikování

Řadu strojů FANUC prezentovaných na EMO 2019 uzavírá plně elektrický vstřikovací lis ROBOSHOT α-S130iA. Na stánku předváděl výrobu komponent ze dvou různých materiálů pomocí druhé vstřikovací jednotky FANUC SI-20A. Forma pro předváděnou komponentu byla obrobena na vlastním stroji ROBONANO α-NMiA a vstřikolis byl vybaven rovněž vlastní automatizací – robotem FANUC, čímž chtěl FANUC opět zdůraznit vlastní expertizu v širokém portfoliu výrobních zařízení.

  • autor:
  • FANUC Slovakia s.r.o.
  • FANUC Czech s.r.o.

    FANUC Czech s.r.o.

    Priemyselná automatizácia, priemyselné roboty, CNC systémy, výroba vstrekolisov, elektroerozívne obrábanie, vertikálne obrábacie centrum, univerzálne frézovanie, vŕtanie a závitovanie.

    • www.fanuc.cz
    • U Pekařky 1A/484 (Budova B), Praha 8 – Libeň


Mohlo by vás tiež zaujímať