• Úvod
  • Odborné články
  • Delrin CPE – nová platforma homopolymérov POM s minimalizovanými emisiami a optimalizovanou efektivitou spracovania

Delrin CPE – nová platforma homopolymérov POM s minimalizovanými emisiami a optimalizovanou efektivitou spracovania

  • 30.10.2019
  • Dodávatelia surovín
Delrin CPE – nová platforma homopolymérov POM s minimalizovanými emisiami a optimalizovanou efektivitou spracovania

Nedávne komerčné uvedenie prvých materiálov radu DuPont ™ Delrin® CPE na trh znamená začiatok úplne novej generácie homopolymérov Delrin® POM. Tieto materiály umožňujú významné zníženie hodnôt emisií a tvorby usadenín vo formách a ešte efektívnejšie aplikácie s výhodnejším spracovaním, než mali predchádzajúce materiály radu DuPont.

Jejich emise formaldehydu menší než 2 ppm (měřeno na vzorcích pomocí testu VDA 275) splňují nejpřísnější požadavky automobilového průmyslu. Nové materiály CPE nadále nabízejí výhody typické pro Delrin®, jako je vysoká tuhost i bez použití výztužných vláken, vyšší mez kluzu, vysoká rázová pevnost i při nízkých teplotách, výborné creepové charakteristiky a odolnost proti únavě.

Víceúčelový Delrin® 100CPE se kromě nízkých emisí vyznačuje širokým procesním oknem, významnými technologickými výhodami a velmi vysokou odolností proti ohybové únavě. Materiál Delrin® 511CPE s nižší viskozitou, vyráběný pomocí patentované krystalizační technologie, poskytuje krátké doby cyklů a vysokou rozměrovou stálost. Další materiály jsou ve vývoji. S pokračujícím zaváděním dalších materiálů Delrin® CPE pokryje tato skupina širokou škálu viskozit mezi 2 a 25 g / 10 min (MFR 190 °C, 2,16 kg) a bude k dispozici ve specifických modifikacích a barvách.

Delrin® 100CPE: Nízké emise s minimální tvorbou usazenin

Delrin® 100CPE (MFR 190 °C, 2,16 kg = 2,3 g / 10 min) je nástupcem již zavedené řady Delrin® 100 a jeho cílem je stanovit nový průmyslový standard pro polymerová ozubená kola a další vysoce namáhané aplikace technických plastů. Jeho mimořádnou předností je kromě nízkých emisí výrazné snížení tvorby usazenin ve formách při zpracování. Tím se značné snižují náklady na údržbu forem, protože mezi dvěma čisticími cykly lze vstřikovat více součástí a čištění trvá kratší dobu. Pilotní testování u zákazníků ukázalo, že lze prodloužit dobu nepřetržité výroby. Kontrola kvality je navíc méně náročná.

Kromě ozubených převodů v automobilových aplikacích, jako jsou zvedací mechanismy okem nebo systémy stěračů čelního skla zahrnuje hlavní použití materiálu Delrin® 100CPE také součásti zařízení bezpečnostních pásů vozidel a další komponenty bezpečnostních systémů. Mezi další aplikace patří standardní výlisky pro interiéry vozidel, včetně spon, pružin, pák, podpěrek a spínačů; aplikace vyžadující spojení vysoké produktivity a špičkových parametrů.

Biesterfeld 
  

Extrémně nízkoemisní Delrin® 100CPE (červený) má vlastnosti, které odpovídají materiálům předchozí řady 100 (modrá a oranžová) a ještě je překonávají.

Biesterfeld 
  

Výjimečně nízká tvorba usazenin ve formách. Příklad ukazuje stav po 21 000 úderech ve zrychleném testovacím cyklu se zvýšenou rychlostí otáček šneku, rychlostí vstřikování a teplotou nástroje.


Delrin® 511CPE: Krátké doby cyklu, vysoká rozměrová stálost a odolnost proti únavě

Delrin® 511CPE (MFR 190 °C, 2,16 kg = 14 g / 10 min) je kombinací nízkých emisí všech materiálů v nové platformě CPE se speciální krystalizační technologií používanou již ve stávající řadě 511. Tato technologie umožňuje obzvláště krátké doby cyklu spolu s velmi vysokou rozměrovou stálostí a vyšší rázovou pevností, jakož i velmi dobrými creepovými charakteristikami a vysokou odolností proti únavě v ohybu.

Tato kombinace charakteristik znamená, že Delrin® 511CPE překonává vlastnosti nejen kopolymerových acetalových materiálů se střední molekulovou hmotností (MMW), ale také kopolymerů s vysokou molekulovou hmotností (HMW), přičemž mají pevnost v tahu až o 20 % vyšší než oba tyto materiály a rázovou pevnost o 15 % vyšší, než mají MMW kopolymery v širokém rozmezí teplot.

Delrin® 511CPE je vhodný pro všechna obvyklá použití materiálů Delrin®, jako jsou spony, přezky a ozubená kola. Jeho výrazně vyšší fluidita také usnadňuje plnění dutin s malým průřezem a dlouhými dráhami toku, což poskytuje efektivnější provedení tenkostěnných součástí a umožňuje aplikace zahrnující kryty dveřních zámků nebo komponenty ventilů a dopravníkových řetězů, jakož i použití ve vícenásobných (rodinných) a vícedutinových formách.

Biesterfeld 

Výrazně nižší emise formaldehydu materiálu Delrin® 511CPE nevyžadují žádné kompromisy, co se týče mechanických vlastností.

 


Vyšší nákladová efektivita

„Možnost zvýšení produktivity při výrobě lisovaných dílů se schopností zpracování vysokých objemů je silným argumentem pro spolupráci se společností DuPont,“ vysvětluje Hans Kuchelka, technický a vývojový konzultant společnosti DuPont v oblasti materiálů Delrin®. „Stejně důležité je, že nabízíme vysoce stálou kvalitu, spolehlivost dodávek a komplexní podporu při navrhování a zpracování, včetně poskytování veškerých relevantních údajů o materiálech, například pro simulace toku ve vlastních systémech zákazníka. Toto vše dohromady je základem pro výrobu vstřikovaných výlisků, které spolehlivě splňují specifikace.“ Jak zdůrazňuje pan Kuchelka: „Pokud zákazníci berou od začátku v úvahu všechny tyto faktory, mohou vlastnosti materiálů Delrin významně přispět k nižším nákladům na komponenty již od fáze návrhu.“

Biesterfeld 

Porovnání s běžnými kopolymery MMW a HMW POM ukazuje celkově vyšší úroveň materiálů Delrin® 511CPE z hlediska mechanických vlastností.

 
  • autor:
  • Biesterfeld Interowa GmbH&Co KG


Mohlo by vás tiež zaujímať