PlasticPortal.eu - denne aktualizovaný portál pre plasty a gumu

Aktuality
Konferencia NEWMATEC 2017 už za dva mesiace na Táloch

18.01.2017 | Zväz automobilového priemyslu Slovenskej republiky Vás pozýva na 3. ročník konferencie NEWMATEC.

Vstrekolisy Arburg s technikou vstrekovania do kubickej formy

17.01.2017 | Vstrekovacie stroje ALLROUNDER CUBE sú dokonale prispôsobené pre kubické formy. Ich servoelektrická kĺbová zatváracia jednotka umožňuje rýchle cykly pri zníženej spotrebe energie - ide o ideálny základ pre efektívnu veľkosériovú výrobu pri znížených kusových nákladoch.

Optimalizácia vstrekovacieho procesu - školenia A-OMEGA, s.r.o.

16.01.2017 | A-OMEGA, s.r.o. v spolupráci s MAPRO Slovakia, spol. s.r.o. vyhlasuje termíny školenia na modul Optimalizácia vstrekovacieho procesu (v rozsahu 24 hodín= 3 dni) zo vzdelávacieho programu „Nastavovanie vstrekolisov“ pre 1. polrok 2017.

Prepravné boxy nielen pre automotive vyrába firma Slavík - Technické plasty s.r.o.

13.01.2017 | Slavík - Technické plasty s.r.o. ako novinku ponúka polypropylénové boxy pre medzioperačnú prepravu výrobkov v elektricky vodivom prevedení podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka.

Vienna Autoshow 2017 dnes otvorila brány

12.01.2017 | Dnes sa vo Viedni začala výstava automobilov Vienna Autoshow, ktorá potrvá do nedele 15.1.2017.

 
Plastikársky slovník
Portál ZÁKONY A NORMY
Portál ZÁKONY A NORMY
Aktuálne v legislatíve
Zdravotnícke pomôcky - Systémy manažérstva kvality

07.12.2016 | Norma pre Zdravotnícke pomôcky - Systémy manažérstva kvality - Požiadavky na splnenie predpisov, z decembra 2016.

Připravuje se novela zákona č. 477/2001 Sb. o obalech

29.11.2016 | Připravovaná novela zákona č. 477/2001 Sb. o obalech se týká se povinného zpoplatnění pouze lehkých plastových odnosných tašek s tloušťkou stěny do 50 ...

§ 58 zákona o odpadoch je zrušený! Povinnosti voči OZV zostávajú nezmenené!

16.11.2016 | Dňa 25.10.2016 parlament Slovenskej republiky zrušil sporný § 58 zákona o odpadoch, v zmysle ktorého, pôvodca odpadu z obalov pre ktoré nebol výrobcom ...

Harmonizované normy v říjnu 2016

11.11.2016 | V Úředním věstníku EU byly v říjnu 2016 zveřejněny následující názvy a odkazy harmonizovaných norem:

 
Newsletter
CAPTCHA Image
 
Úvod > Aktuálne články > Freeformer naživo: světová novinka od společnosti Arburg představená na veletrhu Euromold
Freeformer naživo: světová novinka od společnosti Arburg představen ...
 
 
Freeformer naživo: světová novinka od společnosti Arburg představená na veletrhu Euromold

Freeformer naživo: světová novinka od společnosti Arburg představená na veletrhu Euromold

Říjnová světová premiéra zařízení Freeformer na mezinárodním veletrhu K2013 způsobila v plastikářském průmyslu senzaci. S tímto interně vyvinutým zařízením a s novým procesem AKF světový výrobce a expert v oblasti vstřikování plastů vnesl zcela nový přístup do oblasti 3D tisku: výroby plně funkčních dílců z komerčně dostupných plastových granulátů bez použití vstřikovací formy. Aby bylo možné široké odborné veřejnosti ukázat výhody této inovativní procesní metody, vystavovala společnost Arburg na veletrhu Euromold ve Frankfurtu dvě zařízení Freeformer vyrábějící plastové jednokomponentní a dvoukomponentní dílce.


Německá společnost Arburg – inovativní výrobce vstřikovacích strojů a expert na poli vstřikování plastů – intenzivně pracovala na vývoji 3D tisku plastových dílců více jak osm let. Výsledkem je unikátní zařízení, Freeformer, stejně jako nový, společností Arburg patentovaný výrobní proces vstřikování plastu do volného prostoru - AKF.


Úplná volnost: plast formovaný bez formy

Jak už název napovídá, pro formování plastu není vyžadovaná žádná forma nebo předdefinovaná dutina. Při procesu AKF jsou 3D datové soubory zpracovány přímo řídicím systémem Freeformeru, následně je v integrovaném vstřikovacím agregátu nataven standardní granulát jako u běžného vstřikovacího procesu a z taveniny jsou speciálním postupem vytvořeny kapky. Tyto kapky jsou následně nanášeny vrstvu po vrstvě do plně funkčního dílce bez nutnosti použití formy. Tento proces umožňuje nákladově velmi efektivní kusovou nebo malosériovou výrobu dílců.

Freeformer
   Obr. 1: Freeformer přináší do technologie zpracování plastů novou éru – 3D tisk funkčních dílců s požadavkem na kusové nebo malosériové výrobní dávky


Orientováno na praxi: dlouholetý přístup výrobce strojní technologie

Společnost Arburg má více jak padesátileté zkušenosti s výrobou vstřikovacích strojů. Tyto znalosti a zkušenosti se prakticky promítly při vývoji a implementaci unikátního procesu AKF. Po praktické a ekonomické stránce je příhodnější používat při výrobě dílců běžně dostupný granulát ve srovnání se speciálními materiály jako je např. prášek nebo vlákno. Při samotném vytváření dílce pak pětiosý pohyblivý nosič dílce minimalizuje materiálové požadavky, protože ani u složitých tvarů není potřeba používat žádné podpůrné struktury. Touto úsporou získáváme nákladově efektivní a zároveň vysoce flexibilní výrobu funkčních dílů.


Tradiční: příprava standardního granulátu

Není nutné objevovat objevené. Toto heslo měli technici a vývojoví pracovníci společnosti Arburg při vývoji nového zařízení na paměti. Sestavili nový stroj s již vyvinutou a léty ověřenou přípravou materiálu, která v zásadě pracuje stejným způsobem jako při vstřikování do formy. Zařízení je plněno standardním plastovým granulátem. Vytápěný plastifikační válec zajišťuje optimální přípravu taveniny v tzv. nanášecí jednotce. Ta představuje patentovaný uzávěr trysky vybavený vysokofrekvenční piezo-technologií, která umožňuje rychlé otevírací a zavírací pohyby. Tímto způsobem je možné pod tlakem vytvářet plastové kapky, které formují požadovaný 3D tvar vyráběného dílce.

   Obr. 2: Při procesu zpracování plastu je v zařízení Freeformer použit standardní granulát. Funkční části dílce jsou pak vytvářeny vrstva za vrstvou z plastových kapiček díky speciální trysce a pohyblivém nosiči dílce.


Inovativní: pohyblivý nosič, stacionární tryska

Za principem pohyblivé a stacionární části zařízení byla již letitá úvaha. Ve Freeformeru zůstává nanášecí jednotka a její tryska ve fixované vertikální poloze, zatímco nosič dílce se pohybuje. Kromě standardního nosiče, který se může pohybovat lineárně ve třech osách, je dostupná i verze s pěti osami pro vytváření složitých tvarů. Hlavní výhodou pětiosé verze je, že i u velmi složitých tvarů dílců nejsou potřeba žádné podpůrné struktury. To umožňuje realizovat nové geometrie dílce, které nemohou vzniknout při klasickém vstřikování do formy. Navíc, dílce jsou po svém vytvoření okamžitě připraveny k použití bez nutnosti jejich čištění, úpravy nebo opracování.


Unikátní: kombinace měkkého a tvrdého plastu při 3D tisku.

Jedním z hlavních kritérií zvažovaných při vývoji zařízení byl vysoký stupeň procesní flexibility. Například aby mohly být v jednom zařízení Freeformer zpracovány dva materiály nebo dvě barvy. To vedlo k vývoji zařízení se dvěma nanášecími jednotkami. Výsledkem tohoto dvoukomponentního 3D tisku je například kombinace měkký-tvrdý plast nebo dílce speciálních tvarů s texturou, kde jsou oba komponenty na sebe pevně napojeny.


Důmyslné: komplexní technologie s jednoduchým použitím

U zařízení Freeformer společnost Arburg aplikovala stejný přístup jako u svých vstřikovacích strojů - vytvoření komplexní technologie jednoduché k použití a vyvinuté vlastními silami. Parametry potřebné pro formování dílu vrstvu po vrstvě jsou generovány vlastním řídicím systémem. Ten zpracovává 3D CAD data dílce ve formátu STL, automaticky je segmentuje na jednotlivé řezy a výroba může začít. Není vyžadováno žádné speciální programování, procesní znalosti ani rozsáhlé školení. Pohybem ovládaná dotyková obrazovka dělá práci se zařízením intuitivnější.

   Obr. 3: Dvoukomponentní zařízení Freeformer může zpracovat dvě kombinace materiálů nebo barev. To například znamená, že tímto procesem lze vyrobit dílce v kombinaci měkký/tvrdý plast.


Čistý: bez prachu a emisí

Díly jsou v zařízení Freeformer vytvářeny nanášením kapek, a to bez výskytu prachu a emisí. Zařízení je tedy teoreticky vhodné pro jakékoliv aplikační prostředí, ať už do výroby, kanceláří, vývojových oddělení nebo čistých prostor medicínské výroby. Není potřeba žádné odsávací nebo filtrační periférie. Technologie „plug-and-play“ znamená, že zařízení Freeformer je mobilní s univerzálním použitím. Tento stroj je nejen vysoce kompaktní, ale také kdykoliv okamžitě připraven k použití – stačí jednoduše připojit do elektrické zásuvky.


Efektivita výroby: nyní i pro kusovou nebo malosériovou výrobu

Vývojem zařízení Freformer postoupila společnost Arburg o krok dále v rozšíření výrobního rozsahu při zpracování plastů. Zatímco se zákazníci dříve spoléhali na odborné znalosti lisoven a na vysokosériové dávky, stejný přístup se dá nyní aplikovat také na nákladově efektivní malosériovou nebo kusovou výrobu. Vysoká kvalita, nízké jednicové náklady a efektivní výroba jsou tedy realizovatelné i na poli 3D tisku. Bez ohledu na druh průmyslu, nové zařízení Freeformer a proces AKF nabízí všem stejnou volnost výběru, od automobilového přes zdravotnický až po průmysl spotřebního zboží. A navíc je pravděpodobné, že nové zařízení bude uplatněno i ve zcela nových oblastech.

Na veletrhu Euromold byla dvě tato revoluční zařízení vystavována v jednokomponentním a dvoukomponentním provedení.  Spolu s nimi bylo prezentováno široké spektrum vyrobených dílců a množství videoanimací, které vysvětlovaly samotný proces AKF.

www.arburg.com

4.2.2014
autor: ARBURG spol s r.o.
 
 
 
 
 
Odporučte článok Vytlačiť článok Späť
 
 

Späť


 
Výstavy
EcoWASTE

16.01.2017 | EcoWASTE je nová medzinárodná platforma, ktorá združuje popredných miestnych i medzinárodných profesionálov zo sektora odpadov pre recykláciu na Strednom Východe.

Automotive Lightweight Technology Expo

18.01.2017 | Japonská výstava sa špecializuje na automobilový priemysel odľahčených technológií. To najlepšie miesto pre stretnutie s Automotive Engineers z celého sveta.

India Rubber Expo 2017

19.01.2017 | 9. ročník medzinárodnej gumárenskej výstavy.

Swiss Plastics 2017

24.01.2017 | Plastikársky veľtrh.

Interplastica 2017

24.01.2017 | Veľtrh pre plastikárske technológie.

GASTROPACK

26.01.2017 | Výstava obalových materiálov a baliacej techniky.

DANUBIUS GASTRO

26.01.2017 | Medzinárodný veľtrh gastronómie.

EXPOSHOP

26.01.2017 | Výstava strojov a technológií pre obchody.